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推薦產(chǎn)品:
J97 風光互補發(fā)電、充電、逆變實訓(xùn)裝置
98 風力發(fā)電整流逆變實訓(xùn)裝置
99 大型雙饋風力發(fā)電實驗系統(tǒng) / 雙饋風力發(fā)電系統(tǒng)
100 風向跟蹤風力發(fā)電實訓(xùn)裝置
101 機床電氣線路考核實訓(xùn)裝置 ( 四合一)
104 多聯(lián)平行機械攪拌不銹鋼發(fā)酵罐
105 系列植物細胞光合培養(yǎng)不銹鋼發(fā)酵罐
106 電工實訓(xùn)裝配實訓(xùn)裝置
107 多功能微機保護與變電站綜合自動化實驗培訓(xùn)系統(tǒng)
108 變配電室值班電工培訓(xùn)考核系統(tǒng)實驗裝置
109 5KV/10KV/380V 網(wǎng)絡(luò)模擬系統(tǒng)操作屏
110 農(nóng)村家用供電線路裝調(diào)實訓(xùn)裝置
111 電梯安裝與拆裝調(diào)試考核實驗裝置
112 電梯控制線路實訓(xùn)考核設(shè)備
113 智能網(wǎng)絡(luò)型群梯控制實訓(xùn)考核設(shè)備(技師型)
114 電梯安裝與拆裝調(diào)試考核實訓(xùn)室設(shè)備
115 電梯電氣線路拆裝實訓(xùn)考核裝置
116 自動扶梯部件安裝與調(diào)試實訓(xùn)設(shè)備裝置
117 地鐵站臺電源模擬實驗實訓(xùn)臺
118 城市軌道車輛輔助電源系統(tǒng)模擬實驗實訓(xùn)臺
119 地鐵站臺屏蔽門系統(tǒng)模擬實驗實訓(xùn)裝置
120 城市軌道車輛牽引控制系統(tǒng)模擬實驗實訓(xùn)臺
121 城市軌道車輛牽引電動機實驗實訓(xùn)裝置
122 多功能機電液氣一體化綜合實驗臺
123 機電液氣綜合實驗臺
124 電液伺服液壓實驗臺
125 基本型液壓傳動實驗臺
126 智能液壓傳動綜合實驗臺
127 液壓安裝調(diào)試實訓(xùn)裝置
128 液壓拆裝綜合實訓(xùn)實驗裝置
129 智能型液體滑動軸承測試臺
130 液壓傳動與控制培訓(xùn)系統(tǒng)綜合性能實驗臺
131 比例伺服實驗臺 / 飛機剎車及液壓元件伺服服綜合測試臺
132 基礎(chǔ)型太陽能教儀系統(tǒng) / 太陽能教學實驗系統(tǒng)
133 恒壓板框過濾實驗裝置
134 雷沃天然氣發(fā)動機實驗臺
135 機電一體化教學實驗系統(tǒng)(電氣控制、數(shù)控滑臺)
136 光機電一體化教學實驗設(shè)備(激光雕刻)
137 光機電一體化教學實驗設(shè)備(電氣控制、激光雕刻)
138 機電一體化教學實驗系統(tǒng) ( 電氣控制、兩軸工作臺 )
139 機電一體化教學實驗系統(tǒng)(電氣控制、臥式微加工中心)
140 機構(gòu)系統(tǒng)動力學調(diào)速實驗臺
141 機械傳動創(chuàng)意組合測試實驗臺
142 機械傳動創(chuàng)意組合測試實驗臺
143 曲柄導(dǎo)桿滑塊機構(gòu)計算機設(shè)計仿真測試綜合實驗臺
144 曲柄搖桿機構(gòu)計算機設(shè)計仿真測試綜合實驗臺
145 凸輪機構(gòu)計算機設(shè)計仿真測試綜合實驗臺
146 平面雙軸運行控制實訓(xùn)裝置
147 創(chuàng)意組合機械系統(tǒng)裝配訓(xùn)練綜和實驗臺
148 機械系統(tǒng)搭接實驗臺
149 機械系統(tǒng)創(chuàng)新搭接及運動測試實訓(xùn)平臺
150 導(dǎo)熱系數(shù)測試儀(平板熱流計法)
151 機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓(xùn)裝置 ( 變頻 + 自動控制 )
152 循環(huán)搬運自動控制實訓(xùn)裝置
153 輪轂旋轉(zhuǎn)變槳機艙跟蹤實訓(xùn)裝置( 高檔型)
154 輪轂旋轉(zhuǎn)變槳機艙跟蹤實訓(xùn)裝置 (普通型)
155 螺栓組聯(lián)接測試臺
156 螺栓動靜態(tài)測試臺
157 陶瓷磚釉面耐磨實驗儀
158 螺旋傳動測試分析實驗臺
159 虛擬模具培訓(xùn)系統(tǒng)
160 平面機構(gòu)創(chuàng)意組合綜合測試分析實驗臺
161 智能型皮帶傳動測試臺
162 材料熱膨脹系數(shù)測試儀
163 全自動多聯(lián)不銹鋼發(fā)酵罐—大型發(fā)酵車間
164 平面機構(gòu)創(chuàng)意組合測試分析實驗臺
165 填料吸收實驗裝置
166 影像式燒結(jié)點試驗儀
167 現(xiàn)代物流倉儲自動化實驗系統(tǒng)


 

JG-LYZ01 型 基本型液壓傳動實驗臺

JG-LYZ01 型 基本型液壓傳動實驗臺

       基本型液壓傳動實驗臺是根據(jù)最新的液壓傳動課程教學大綱要求設(shè)計的實驗臺。它采用國際國內(nèi)知名品牌工業(yè)液壓元件,加上獨特的電氣模塊化控制單元,構(gòu)成了插接方便、安全性能高、技術(shù)含量高的快速組合式液壓傳動教學實驗臺。該實驗臺覆蓋了液壓技術(shù)、傳動繼電器控制技術(shù)、 PLC 自控技術(shù)、傳感器應(yīng)用技術(shù)等多項技術(shù),是一個功能全面的液壓傳動實驗臺。是一款適合高等院校、職業(yè)技術(shù)類院校的液壓流體實驗教學設(shè)備。設(shè)備采用開放、靈活的設(shè)計思路,可達到培養(yǎng)提高學生動手能力、設(shè)計能力、綜合運用能力以及創(chuàng)新能力。  

一、 主要性能特點 :

1 、 實驗用電的安全性:本實驗臺采取高低壓電分開方式 380V 泵站用電采取獨立控制結(jié)構(gòu),并配置有電機軟啟動系統(tǒng)(自帶過載、過熱、短路、漏電保護),實驗?zāi)K用電全部 DC24V 低壓供電,保證學員用電時的安全;

2 、 電器元件:所用電器元器件全部采用國際國內(nèi)知名廠家元器件,性價比高,性能穩(wěn)定,安全系數(shù)高;

3 、 液壓元件:全部采用工業(yè)液壓元件,使用安全可靠,貼近工業(yè)化,性能參數(shù)完全符合教學大綱的要求,且完全符合工業(yè)應(yīng)用標準,所有液壓閥均配置有專用的彈卡式安裝液壓連接板;

4 、 唯一性:液壓電磁閥接頭采用一體化結(jié)構(gòu),可方便、快捷的接線,并解決了端子頭脫落、斷線等問題,國內(nèi)首個在使用該技術(shù)的教儀廠家;

5 、 獨特設(shè)計性:專用安全防止系統(tǒng)憋壓裝置,此系統(tǒng)獨特性 —— 解決了其它廠家所不能解決的油管和液壓元件使用過程中的憋壓現(xiàn)象,本系統(tǒng)大大解決了憋壓問題,提高元器件的使用性,也大大提高了設(shè)備的教學性;

6 、 標號使用性:各模塊有獨立標號(訂貨號),可方便教師管理模塊,也方便維修和使用(維護時只要報標號就可以確定維修項目)。

7 、 實驗回路搭接:采用快速接頭連接,每個接頭都配有帶自鎖結(jié)構(gòu)的單向閥(即使實驗過程中接頭未接好而脫落,亦不會有壓力油噴出,保證實驗安全);

8 、 實驗控制方式多樣化:實驗回路可運用機械控制、傳統(tǒng)的繼電器控制、先進的 PLC 自動控制等多種控制技術(shù),讓學員門全方位、多層次的深入了解液壓系統(tǒng)的控制多樣化,從而鍛煉學生的靈活應(yīng)用能力;

9 、 實驗設(shè)備的擴展性:實驗配置方案可根據(jù)具體要求進行配置,也可對實驗設(shè)備增加相應(yīng)的模塊盒來實現(xiàn)對實驗臺功能的擴展,所有模塊盒都采用通用設(shè)計標準,可方便、隨意的擴展;

10 、 可編控制器( PLC )能與 PC 機通訊:實現(xiàn)電氣自動化控制、可在線編程監(jiān)控及故障檢測,以及可以運用 PC 機與 PLC 對液壓控制系統(tǒng)進行深入的二次開發(fā)等;

11 、 優(yōu)良的液壓供油系統(tǒng):液壓油泵采用法蘭安裝方式,大大的減小了工作運行噪音,并且液壓供油系統(tǒng)在常規(guī)的基礎(chǔ)上增加了調(diào)節(jié)系統(tǒng),更加可靠的確保了實驗過程中的供油穩(wěn)定性;

12 、 設(shè)備的安全等級性:實驗臺設(shè)計完全按照國家安全標準執(zhí)行,所有電氣控制均有接地保護、過載保護、短路保護、漏電保護等功能,高低壓分開供電,液壓泵站采用低壓系統(tǒng),安全供壓的基礎(chǔ)上完全滿足實驗供壓,整套設(shè)備具有較高的安全使用性能。

二、 實驗裝置組成部份:

  實驗裝置由實驗工作臺、液壓泵站、輔助設(shè)備、常用液壓元件、電氣控制單元等幾部分組成。

1 實驗工作臺

鈑金桌面 : 配有 U 型油盤,表面經(jīng)特殊防銹、烤漆處理;

鋁型材面板: T 型槽寬間距 50mm ,槽寬 10.1mm , 150mm*20mm 規(guī)格,橫向開槽,表明陰極氧化處理;

工具柜 : 實驗臺配備 4 抽屜和 1 個柜體工具柜,可存放液壓元件、文件資料等;

實驗臺桌面配套漏油過濾網(wǎng)板,桌面并具有殘油回收功能,底部安裝有萬向輪(帶剎車功能),并裝有固定腳杯;

2 、 液壓元件

液壓過渡底板:高強度鋁合金加工成,表面陽極氧化處理,表面顏色黑色;

臺制彈卡: ABS 工程塑料模具制作,一體化注塑成形,表面磨砂處理,雙卡槽一體化固定方式(牢固、可靠),表面顏色與液壓過渡底板一致;

接口:  ABS 半透明材料制作,安裝固定一紅一黑護套插座,并有 DC24V 接線標志;

液壓元件:采用國際國內(nèi)知名品牌工業(yè)液壓元件;

標識:激光雕刻液壓各個油口,且每個組件具有圖形符號、中文名稱、原理圖標識、防偽碼等。

液壓泵站:(由三相電機、變量葉片泵、空氣濾清器、油溫油面計、壓力表等組成)

液壓泵站控制與實驗臺一體安裝,具有電氣過載、缺相保護等功能,專用電機軟啟動器,防系統(tǒng)憋壓裝置,控制系統(tǒng)全部使用國際知名廠商電器。

變量葉片泵:  1 臺   公稱排量 6.67ml/r, 額定壓力: 6.3Mpa ;

變量葉片泵驅(qū)動電機:  AC380V±10%,50Hz,  1.5KW, 絕緣等級 B ;

安裝:與電機鍵槽插入式一體化安裝,保證運行噪聲不高于 65 分貝;

專用安全防憋壓裝置:液壓、電器一體化設(shè)計結(jié)構(gòu)防止實驗中有憋壓現(xiàn)象;

油箱:   公稱容積大于等于 40L ;(附有液位、油溫指示計,吸油回油濾油器、空氣濾清器等)

液壓油: 32# 抗磨液壓油。

三、 實驗臺實驗項目 :

1 、 液壓傳動基本回路實驗

壓力控制回路:

溢流閥調(diào)壓回路;

溢流閥單級遠程調(diào)壓回路;

溢流閥限制低壓回路;

2 、 變壓回路:

一級減壓回路;

二級減壓回路;

3 、 卸荷回路:

三位四通電磁換向卸荷回路;

二位三通電磁換向閥卸荷回路;

溢流閥卸荷回路。

4 、 穩(wěn)壓回路:

液控單向閥保壓回路。

5 、 卸壓回路:

節(jié)流閥卸壓回路;

順序閥卸壓回路。

6 、 速度控制回路:

進油節(jié)流調(diào)速回路

回油節(jié)流調(diào)速回路;

旁路節(jié)流調(diào)速回路;

調(diào)速閥控制的調(diào)速回路;

電磁閥和調(diào)速閥串聯(lián)的調(diào)速的減速回路;

調(diào)速閥串聯(lián)的二次進給回路;

調(diào)速閥并聯(lián)的二次進給回路;

節(jié)流閥串聯(lián)的二次進給回路;

節(jié)流閥并聯(lián)的二次進給回路;

二位三通控制的差動回路;

三位四通控制的差動回路;

差動工作換接回路;

7 、 同步回路:

節(jié)流閥控制的同步回路;

雙缸同步回路;

調(diào)速閥控制的同步回路;

8 、 方向控制回路:

換向閥控制換向回路;

順序閥控制的順序動作回路;

行程開關(guān)控制的順序工作回路;

壓力繼電器控制點順序動作回路。

9 、 鎖緊回路:

換向閥鎖緊回路;

液控單向閥的鎖緊回路;

單向閥的鎖緊回路;

10 平衡回路:

液控單向閥的平衡回路;

順序閥控制的平衡回路。         

可編程控制器 (PLC) 電氣控制實驗 :

PLC 的指令編程,梯形圖編程等基礎(chǔ)知識學習應(yīng)用;

PLC 與計算機的通訊,在線調(diào)試、監(jiān)控;

組態(tài)軟件與 PLC 通訊以及監(jiān)控實驗學習;

PLC 工程模塊霓虹燈、十字路口交通燈的編程與控制實驗。

四、 軟件配置:(需配置電腦)

1 液壓仿真控制系統(tǒng):

     液壓仿真控制軟件基于組態(tài)王而開發(fā)的液壓仿真控制系統(tǒng),包含了 20 個液壓典型回路控制與演示。很形象的把壓力油的流向、各種液壓閥內(nèi)部閥芯的工作狀態(tài)、油缸的工作過程和齒輪泵的工作原理等仿真回路中一一展示出來。其中 10 余種可以直接與硬件相連接,控制硬件系統(tǒng)的工作和對整個工作過程進行監(jiān)控,達到軟硬件同步工作的效果。液壓仿真控制模擬系統(tǒng)包含的有(具體回路有差異以最新標準為準):

2 液壓仿真軟件包含的液壓控制系統(tǒng):

壓力調(diào)節(jié)回路 —— 兩級調(diào)壓回路;

兩位兩通電磁換向閥卸荷回路;

兩位四通電磁換向閥換向回路;

三位四通電磁換向閥換向回路;

手動換向閥換向回路;

進油節(jié)流調(diào)速回路;

回油節(jié)流調(diào)速回路;

旁油節(jié)流調(diào)速回路;

行程開關(guān)控制兩個三位四通電磁換向閥換向回路;

順序閥控制的順序動作回路(行程開關(guān));

速度換接回路:快 — 慢速度換接回路;

速度換接回路:快 — 慢 — 工速度換接(節(jié)流閥串聯(lián))

速度換接回路:快 — 慢 — 工速度換接(節(jié)流閥并聯(lián));

鎖緊回路;

節(jié)流閥控制同步回路;

行程控制差動差動回路;

壓力繼電器的保壓泄荷回路;

液控單向閥保壓回路;

多級調(diào)壓回路;

壓力繼電器控制的順序動作回路。

液氣壓仿真軟件;

提供大量的液壓、電氣標準元件圖庫,并可在回路中設(shè)置相關(guān)元件的技術(shù)參數(shù)。能進行液壓知識的學習以及回路的設(shè)計、測試和模擬;

可設(shè)計并繪制符合工業(yè)標準化的回路圖,包括:液壓回路圖、電液控制電路圖、液電 - 控制回路 ;

軟件能夠判別回路設(shè)計是否正確,并給出提示 ;

提供免費升級。

液壓教學圖冊(包含:液壓執(zhí)行元件、控制元件、液壓泵、液壓馬達、附件等彩色剖視圖、分解圖等)

五、 實驗臺主要技術(shù)參數(shù):

電源:國家標準工業(yè)用電 ——AC380V 、 50HZ ,三相五線制;

控制電壓:安全控制電壓 ——DC24V ;

使用環(huán)境要求:防潮、防塵環(huán)境;

系統(tǒng)總功率: ≤3KW ;

液壓系統(tǒng)安全使用壓力: P≤6.3Mpa ;

主實驗臺尺寸:約 2050mm×720mm×1720mm ;

重量:約 230Kg 。

 

 

 

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