JG-JDYQ01A 型 機電液氣綜合實驗臺

       機電液氣綜合實驗臺是綜合全國高等院校的《機床電氣自動控制》、《可編程控制器原理》、《數(shù)控原理》、《液氣壓傳動》等課程的實驗教學大綱，根據(jù)學校實際需求而專業(yè)設(shè)計的教學實驗臺，該實驗臺可完成的實驗教學專業(yè)覆蓋面廣、可擴展實驗課程多，也可任意搭建綜合性實驗系統(tǒng)來輔助完成課程設(shè)計或者畢業(yè)設(shè)計。因此該實驗臺是一款比較實用的教學型實驗臺。  

一、 主要性能特點 :

1 、 實驗用電的安全性：本實驗臺采取高低壓電分開方式 380V 泵站用電采取獨立控制結(jié)構(gòu)，并配置有電機軟啟動系統(tǒng)（自帶過載、過熱、短路、漏電保護），實驗模塊用電全部 DC24V 低壓供電，保證學員用電時的安全；

2 、 電器元件：所用電器元器件全部采用國際國內(nèi)知名廠家元器件，性價比高，性能穩(wěn)定，安全系數(shù)高；

3 、 液壓元件：全部采用北京華德液壓工業(yè)液壓元件，使用安全可靠，貼近工業(yè)化，性能參數(shù)完全符合教學大綱的要求，且完全符合工業(yè)應用標準，所有液壓閥均配置有專用的彈卡式安裝液壓連接板；

4 、 氣動元件 : 全部采用臺灣亞德客工業(yè)氣動元件，使用安全可靠，貼近工業(yè)化，性能參數(shù)完全符合教學大綱的要求，且完全符合工業(yè)應用標準，所有氣動閥均采用彈卡式便捷安裝方式；

5 、 唯一性：液壓電磁閥接頭采用一體化結(jié)構(gòu)，可方便、快捷的接線，并解決了端子頭脫落、斷線等問題；

6 、 獨特設(shè)計性：專用安全防止系統(tǒng)憋壓系統(tǒng)，此系統(tǒng)獨特性 —— 解決了其它廠家所不能解決的油管和液壓元件使用過程中的憋壓現(xiàn)象，本系統(tǒng)大大解決了憋壓問題，提高元器件的使用性，也大大提高了設(shè)備的教學性；

7 、 標號使用性：各模塊有獨立標號（訂貨號），可方便教師管理模塊，也方便維修和使用（維護時只要報標號就可以確定維修項目）。

8 、 實驗回路搭接：采用意大利進口平面型快速接頭連接，每個接頭都配有帶自鎖結(jié)構(gòu)的單向閥（即使實驗過程中接頭未接好而脫落，亦不會有壓力油噴出，保證實驗安全），并帶有安全鎖功能防止實驗過程中接頭脫節(jié)，平面式接頭優(yōu)點在于連接時夾氣量少，避免大量空氣進入油路破壞系統(tǒng)，同時也避免灰塵的侵入造成油路的污染，并在拔斷時無泄漏，避免油液、油壓損失和環(huán)境污染；

9 、 實驗控制方式多樣化：實驗回路可運用機械控制、傳統(tǒng)的繼電器控制、先進的 PLC 自動控制等多種控制技術(shù)，讓學員門全方位、多層次的深入了解液壓系統(tǒng)的控制多樣化，從而鍛煉學生的靈活應用能力；

10 、 實驗設(shè)備的擴展性：實驗配置方案可根據(jù)具體要求進行配置，也可對實驗設(shè)備增加相應的模塊盒來實現(xiàn)對實驗臺功能的擴展，所有模塊盒都采用通用設(shè)計標準，可方便、隨意的擴展；

11 、 可編控制器（ PLC ）能與 PC 機通訊：實現(xiàn)電氣自動化控制、可在線編程監(jiān)控及故障檢測，以及可以運用 PC 機與 PLC 對液壓控制系統(tǒng)進行深入的二次開發(fā)等；

12 、 優(yōu)良的液壓供油系統(tǒng)：液壓油泵采用法蘭安裝方式，大大的減小了工作運行噪音，并且液壓供油系統(tǒng)在常規(guī)的基礎(chǔ)上增加了調(diào)節(jié)系統(tǒng)，更加可靠的確保了實驗過程中的供油穩(wěn)定性；

13 、 設(shè)備的安全等級性：實驗臺設(shè)計完全按照國家安全標準執(zhí)行，所有電氣控制均有接地保護、過載保護、短路保護、漏電保護等功能，高低壓分開供電，液壓泵站采用低壓系統(tǒng)，安全供壓的基礎(chǔ)上完全滿足實驗供壓，整套設(shè)備具有較高的安全使用性能。

二、 實驗臺實驗項目 :   

液壓傳動基本回路實驗

1 、 壓力控制回路：

溢流閥調(diào)壓回路；

溢流閥單級遠程調(diào)壓回路；

溢流閥限制低壓回路；

2 、 變壓回路：

一級減壓回路；

二級減壓回路；

3 、 卸荷回路：

三位四通電磁換向卸荷回路；

二位三通電磁換向閥卸荷回路；

溢流閥卸荷回路。

4 、 穩(wěn)壓回路：

液控單向閥保壓回路。

5 、 卸壓回路：

節(jié)流閥卸壓回路；

順序閥卸壓回路。

6 、 速度控制回路：

進油節(jié)流調(diào)速回路

回油節(jié)流調(diào)速回路；

旁路節(jié)流調(diào)速回路；

調(diào)速閥控制的調(diào)速回路；

電磁閥和調(diào)速閥串聯(lián)的調(diào)速的減速回路；

調(diào)速閥串聯(lián)的二次進給回路；

調(diào)速閥并聯(lián)的二次進給回路；

節(jié)流閥串聯(lián)的二次進給回路；

節(jié)流閥并聯(lián)的二次進給回路；

二位三通控制的差動回路；

三位四通控制的差動回路；

差動工作換接回路；

7 、 同步回路：

節(jié)流閥控制的同步回路；

雙缸同步回路；

調(diào)速閥控制的同步回路；

8 、 方向控制回路：

換向閥控制換向回路；

順序閥控制的順序動作回路；

行程開關(guān)控制的順序工作回路；

壓力繼電器控制點順序動作回路。

9 、 鎖緊回路：

換向閥鎖緊回路；

液控單向閥的鎖緊回路；

單向閥的鎖緊回路；

10 、 平衡回路：

液控單向閥的平衡回路；

順序閥控制的平衡回路。         

11 、 氣動類實驗項目：

常用氣動元件功能演示實驗；

常見氣動回路演示實驗；

單作用氣缸的電磁閥換向回路；

雙作用氣缸的電磁閥換向回路；

雙作用氣缸的氣控閥換向回路；

單作用氣缸的單向速度調(diào)節(jié)回路；

單作用氣缸的雙向速度調(diào)節(jié)回路；

雙作用氣缸的進口調(diào)節(jié)速度調(diào)節(jié)回路；

雙作用氣缸的出口調(diào)節(jié)速度調(diào)節(jié)回路；

速度換接回路；

采用并聯(lián)節(jié)流閥的緩沖回路；

互鎖回路；

單缸連續(xù)往復控制回路；

雙缸連續(xù)往復控制回路；

用行程閥雙缸順序動作回路；

用電氣開關(guān)雙缸順序動作回路；

二次壓力控制回路；

高低壓力轉(zhuǎn)換回路；

計數(shù)回路；

延時回路；

邏輯閥的應用回路；

雙手操作回路；

自動手動并用回路

12 、 電氣控制類實驗項目：

實驗一、三相異步電機正反轉(zhuǎn)繼電器控制實驗；
實驗二、三相異步電機順序繼電器控制實驗；
實驗三、三相異步電機自鎖繼電器控制實驗；
實驗四、三相異步電機的星三角變換啟動繼電器控制；
實驗五、三相異步電機正反轉(zhuǎn) PLC 控制實驗；
實驗六、三相異步電機順序 PLC 控制實驗；
實驗七、三相異步電機的星三角變換啟動 PLC 控制；
實驗八、數(shù)控十字滑臺的單坐標、位移控制實驗；
實驗九、數(shù)控十字滑臺的雙坐標、位移控制實驗；

13 、 綜合控制實驗：（為拓展實驗，供參考用）

實驗一：可編程控制 — 數(shù)控滑臺 — 組態(tài)軟件的數(shù)控滑臺往返定位、監(jiān)控、上位機控制的綜合實驗；
實驗二：可編程控制器 —— 數(shù)控滑臺的精確定位控制實驗；
實驗三：可編程控制器 --- 物料分揀模塊的控制實驗；
實驗四：可編程控制器 --- 四自由度機械手模塊的控制實驗；
實驗五：變頻器、 PLC 綜合控制實驗。

傳感器檢測與應用實驗：

電感式接近開關(guān)檢測與應用實驗；

霍爾式接近開關(guān)檢測與應用實驗；

電容式接近開關(guān)檢測與應用實驗；

光電漫反射接近開關(guān)檢測與應用實驗；

傳感器開關(guān)量輸入應用實驗；

14 、 可編程控制器 (PLC) 電氣控制實驗 :

PLC 的指令編程，梯形圖編程等基礎(chǔ)知識學習應用；

PLC 編程軟件的學習及使用；

PLC 與計算機的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控；

組態(tài)軟件與 PLC 通訊以及監(jiān)控實驗學習。

三、 軟件配置：

1 、 液壓仿真控制系統(tǒng)：

     液壓仿真控制軟件基于組態(tài)王而開發(fā)的液壓仿真控制系統(tǒng)，包含了 20 個液壓典型回路控制與演示。很形象的把壓力油的流向、各種液壓閥內(nèi)部閥芯的工作狀態(tài)、油缸的工作過程和齒輪泵的工作原理等仿真回路中一一展示出來。其中 10 余種可以直接與硬件相連接，控制硬件系統(tǒng)的工作和對整個工作過程進行監(jiān)控，達到軟硬件同步工作的效果。液壓仿真控制模擬系統(tǒng)包含的有（具體回路有差異以最新標準為準）：

2 、 液壓仿真軟件包含的液壓控制系統(tǒng)：

壓力調(diào)節(jié)回路 —— 兩級調(diào)壓回路；

兩位兩通電磁換向閥卸荷回路；

兩位四通電磁換向閥換向回路；

三位四通電磁換向閥換向回路；

手動換向閥換向回路；

進油節(jié)流調(diào)速回路；

回油節(jié)流調(diào)速回路；

旁油節(jié)流調(diào)速回路；

行程開關(guān)控制兩個三位四通電磁換向閥換向回路；

順序閥控制的順序動作回路（行程開關(guān)）；

速度換接回路：快 — 慢速度換接回路；

速度換接回路：快 — 慢 — 工速度換接（節(jié)流閥串聯(lián)）

速度換接回路：快 — 慢 — 工速度換接（節(jié)流閥并聯(lián)）；

鎖緊回路；

節(jié)流閥控制同步回路；

行程控制差動差動回路；

壓力繼電器的保壓泄荷回路；

液控單向閥保壓回路；

多級調(diào)壓回路；

壓力繼電器控制的順序動作回路。

可視化氣動仿真控制回路實驗

可視化氣動仿真控制回路基于組態(tài)王而開發(fā)的氣壓仿真控制系統(tǒng)，包含了 10 余個液壓典型氣動演示與控制，很形象的把氣各種氣閥內(nèi)部閥芯的工作狀態(tài)、氣缸的工作過程等在畫面上顯示，其中多個可以直接與硬件相連接，可以在軟件界面上直接控制硬件工作，同時硬件也可將信息反饋給軟件，實現(xiàn)軟件與硬件的自動同步工作，可視化氣動仿真控制回路包含有（具體回路有差異以最新標準為準）：

單作用氣缸的電磁閥換向回路；

雙作用氣缸的電磁閥換向回路；

雙作用氣缸的氣控閥換向回路；

單作用氣缸的單向速度調(diào)節(jié)回路；

單作用氣缸的雙向速度調(diào)節(jié)回路；

雙作用氣缸的進口調(diào)節(jié)速度調(diào)節(jié)回路；

互鎖回路；

雙缸連續(xù)往復控制回路；

用行程閥雙缸順序動作回路；

用電氣開關(guān)雙缸順序動作回路等。

3 、 氣壓仿真控制系統(tǒng)的部分系統(tǒng)控制界面：

液氣壓仿真軟件；

提供大量的液 / 氣壓、電氣標準元件圖庫，并可在回路中設(shè)置相關(guān)元件的技術(shù)參數(shù)。能進行液 / 氣壓知識的學習以及回路的設(shè)計、測試和模擬；

可設(shè)計并繪制符合工業(yè)標準化的回路圖，包括：液 / 氣壓回路圖、電液 / 氣控制電路圖、液 / 氣電 - 控制回路 ;

軟件能夠判別回路設(shè)計是否正確，并給出提示 ;

提供免費升級。

4 、 西門子編程軟件：

可進行 PLC 的指令編程，梯形圖編程等基礎(chǔ)知識學習應用；

可進行 PLC 控制回路的設(shè)計、測試和模擬；

提供免費升級

液壓圖冊（包含：液壓執(zhí)行元件、控制元件、液壓泵、液壓馬達、附件等彩色剖視圖、分解圖等）

四、 實驗臺主要技術(shù)參數(shù)：

電源：國家標準工業(yè)用電 ——AC380V 、 50HZ ，三相五線制；

控制電壓：安全控制電壓 ——DC24V ；

使用環(huán)境要求：防潮、防塵環(huán)境；

系統(tǒng)總功率： ≤3KW ；

液壓系統(tǒng)安全使用壓力： P≤6.3Mpa ；

氣動系統(tǒng)安全使用壓力： ≤0.85MPa

主實驗臺尺寸：約 2050mm×720mm×1720mm ；

輔助設(shè)備尺寸：約 840mm×460mm×1360mm ；

重量：約 350Kg 。