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教學模型
 
1工業(yè)鍋爐 [多管水循環(huán)]演示裝置
2小型燃氣鍋爐熱工性能實驗裝置
3制冷制熱試驗臺
4散熱器熱工性能實驗臺
5冷熱泵循環(huán)演示裝置
6空調(diào)制冷換熱綜合實驗裝置
7過熱器流量分配實驗臺
8采暖系統(tǒng)模擬演示裝置
9制冷壓縮機性能實驗臺
10熱網(wǎng)水利工況實驗臺
11空氣加熱器性能測試裝置
12循環(huán)式空調(diào)過程實驗裝置
13活塞式壓氣機性能實驗裝置
14旋風除塵器性能測定實驗臺
15半導(dǎo)體制冷技術(shù)實訓(xùn)裝置
16變頻空調(diào)制冷系統(tǒng)實訓(xùn)考核裝置
17變頻空調(diào)制冷制熱綜合實驗設(shè)備
18冰箱空調(diào)實訓(xùn)考核裝置
19電冰箱電氣控制線路實訓(xùn)箱
20電冰箱實訓(xùn)裝置
21電冰箱制冷系統(tǒng)實訓(xùn)考核裝置 (直冷)
22供熱系統(tǒng)管道安裝實訓(xùn)裝置
23柜式空調(diào)技能實訓(xùn)考核裝置
24恒溫恒濕機組系統(tǒng)模擬實驗裝置
25活塞式冷水機組電氣實訓(xùn)智能實驗裝置
26家用分體空調(diào)技能實訓(xùn)考核臺
27可視化制冷性能測試培訓(xùn)裝置
28空氣源熱泵熱機實訓(xùn)考核裝置
29空調(diào)、制冷、換熱綜合實驗臺
30空調(diào)安裝調(diào)試考核裝置
31空調(diào)冰箱組裝與調(diào)試實訓(xùn)考核裝置 ( 智能考核型 )
32空調(diào)加壓、抽真空、制冷劑回收實訓(xùn)裝置
33空調(diào)器原理實訓(xùn)裝置
34空調(diào)實訓(xùn)考核裝置
35空調(diào)制冷系統(tǒng)實訓(xùn)裝置
36空調(diào)制冷制熱實訓(xùn)考核裝置
37淋水室性能實驗臺
38全工況多功能型除濕系統(tǒng)實訓(xùn)裝置
39熱水供暖循環(huán)系統(tǒng)綜合實訓(xùn)裝置
40商用電冰箱實訓(xùn)裝置
41雙門冰箱實訓(xùn)考核裝置
42雙門電冰箱綜合實訓(xùn)考核裝置
43水熱泵循環(huán)裝置
44現(xiàn)代制冷與空調(diào)系統(tǒng)技能實訓(xùn)設(shè)備
45現(xiàn)代制冷與空調(diào)系統(tǒng)技能實訓(xùn)裝置
46現(xiàn)代制冷裝調(diào)技術(shù)綜合實訓(xùn)考核設(shè)備裝置
47小型冷庫制冷系統(tǒng)綜合實訓(xùn)考核裝置
48蓄冷空調(diào)制冷技術(shù)實訓(xùn)裝置
49循環(huán)式空氣參數(shù)調(diào)節(jié)過程實驗裝置
50循環(huán)式空調(diào)過程實驗裝置平臺
51壓縮機性能測試實訓(xùn)裝置
52一機二庫冷庫實訓(xùn)裝置
53一機兩庫模擬實驗設(shè)備
54制冷 ( 熱泵 ) 循環(huán)演示裝置
55制冷電路電氣控制實訓(xùn)裝置
56制冷管路維修基本技能實訓(xùn)設(shè)備
57制冷機制冷測試培訓(xùn)裝置
58制冷機組技能實訓(xùn)裝置
59制冷水循環(huán)演示裝置
60制冷系統(tǒng)原理與性能測試多功能實驗裝置
61制冷壓縮機拆裝實訓(xùn)裝置
62制冷壓縮機性能測試臺
63制冷制熱綜合實驗室設(shè)備
64智能空調(diào)系統(tǒng)與電氣技能實訓(xùn)設(shè)備
65變風量中央空調(diào)系統(tǒng)實訓(xùn)裝置
66仿真中央空調(diào)微機控制實驗室設(shè)備
67戶式(別墅)家用中央空調(diào)實驗實訓(xùn)裝置
68家用中央空調(diào)實訓(xùn)考核裝置
69教學用冷水式中央空調(diào)實訓(xùn)裝置
70空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)模擬實驗裝置
71空調(diào)系統(tǒng)多聯(lián)機(可變冷媒制冷劑流量系統(tǒng))系統(tǒng)實訓(xùn)裝置
72冷庫制冷系統(tǒng)實訓(xùn)考核裝置
73中央空調(diào)機實訓(xùn)系統(tǒng)(工程型)
74中央空調(diào)空氣處理系統(tǒng)實訓(xùn)裝置( LON 總線型)
75中央空調(diào)實訓(xùn)考核臺 (網(wǎng)絡(luò)型)
76中央空調(diào)實訓(xùn)考核裝置 (網(wǎng)絡(luò)型)
77中央空調(diào)實訓(xùn)考核裝置
78中央空調(diào)實驗設(shè)備
79中央空調(diào)微機控制實驗室設(shè)備 (帶微機接口)
80中央空調(diào) / 小型冷庫電氣技能實訓(xùn)考核裝置
81中央空調(diào)自控系統(tǒng)綜合實驗裝置
82組合式空調(diào)機組實訓(xùn)裝置
采暖通風和空調(diào)制冷實驗系列
 
 
中央空調(diào)機實訓(xùn)系統(tǒng)(工程型)

JG-12B  中央空調(diào)機實訓(xùn)系統(tǒng)(工程型)

產(chǎn)品名稱:JG-12B  中央空調(diào)機實訓(xùn)系統(tǒng)(工程型)


中央空調(diào)機實訓(xùn)系統(tǒng)(工程型)也適合普通院校、技工學校、職業(yè)培訓(xùn)學校、職教中心、鑒定站 / 所、制冷類專業(yè)《制冷設(shè)備維修工(高級)》、《制冷設(shè)備原理與維修》、《制冷空調(diào)裝置操作安裝與維修》、《中央空調(diào)工(初級、中級、高級)》、《家用制冷設(shè)備原理與維修》等課程。
二、特   點
1.  系統(tǒng)終端處理機多樣化:采用風機盤管三種形式的終端處理機組;讓學生了解室內(nèi)機組的多樣化的結(jié)構(gòu)形式。
2.  每個終端處理機配置制冷系統(tǒng)流程板、控制電路流程板、溫度表及壓力表,可觀測到機組的全部控制電路。
3.  系統(tǒng)的完整性、獨立性:與實際中的中央空調(diào),其控制功能、保護功能、顯示功能完全一致,每個用戶終端都可以在同一工況下獨立控制。
4.  操作臺只需交流 380V 電源即可投入使用,占地面積小,節(jié)約用房、減少基建投資。
5.  裝置直觀展示了家用中央空調(diào)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作原理,便于教師的演示講解及學生對課本知識理解掌握。結(jié)構(gòu)合理,造型美觀   裝置結(jié)構(gòu)合理緊湊、造型美觀大方,實訓(xùn)桌還設(shè)有四個萬向輪和四個固定調(diào)節(jié)機構(gòu),便于移動和固定。
6.  實訓(xùn)裝置系統(tǒng)設(shè)有模擬故障設(shè)置功能,在制冷系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)中設(shè)置故障。通過具體現(xiàn)象提高學生分析能力,有利于學生將理論用于實際,并培養(yǎng)其實際動手能力。
7.  設(shè)有電流型漏電保護裝置,對地漏電電流超過一定值,即跳閘切斷電源;并有熱保護器件,對壓縮機進行過熱、過載保護等功能。

三、技術(shù)參數(shù)
1.  輸入電源:單相三線~ 380V±10% 50Hz
2.  工作環(huán)境:環(huán)境溫度范圍為 -5 ℃ ~ +40 ℃   相對濕度< 85%(25 ℃ )  海拔< 4000m
3.  裝置容量:< 10.8kVA
4.  外形尺寸: 10000mm×11000mm×2100mm
5.  制冷劑類型: R22
6.  安全保護:具有漏電壓、漏電流保護裝置,安全符合國家標準
四 . 裝置的基本組成
1. 充分地展示了中央空調(diào)的結(jié)構(gòu)形式、控制原理、系統(tǒng)不同工況時的參數(shù)變化及空調(diào)制冷系統(tǒng)流程圖。
2. 裝置底盤采用加強鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計,框架采用鋁型材結(jié)合鋁塑板封面組成。
3. 智能溫度控制器 3 套:智能溫控能對被控對象進行溫度測量與顯示,調(diào)節(jié)溫度上、下限設(shè)定,完成制冷、制熱、停機等功能;顯示工作狀態(tài)和便于觀察被空調(diào)房間內(nèi)溫度,操作方便。
4. 工作流程圖板套工作流程圖板詳細說明制冷系統(tǒng)流程、監(jiān)測點溫度、系統(tǒng)壓力、工作狀態(tài)指示、系統(tǒng)部件說明。
5. 測量儀表 1 套:配備指針式真空壓力表、溫度顯示儀表等。
6. 空調(diào)系統(tǒng)各個部件下都掛有制冷部件介紹圖和說明。

五、   關(guān)鍵配套件
1 ) PLC 的主要技術(shù)參數(shù):
主站模塊的配置為:
FX2N-48MR :主站 PLC 主機,與上位計算機進行連接,將從站 PLC 及其控制和采集的中央空調(diào)運行參數(shù)顯示到上位計算機上面,上位計算機安裝有組態(tài)軟件。
FX2N-48CCL :作為 CC-LINK 的主站模塊,與從站模塊的 PLC 進行現(xiàn)場總線通訊。
2 )觸摸屏模塊
Ø C P U:Intel 1037U 1.8GHz 22nm 雙核處理器 TDP 17W 超低功耗處理器
Ø   主板 :Intel M11 工控固態(tài)節(jié)能主板
Ø   內(nèi)存 :1G DDR3 1333 超高速內(nèi)存 , 支持 1333/1066MHz 內(nèi)存 , 最大可支持 8GB 。
Ø   硬盤 :24G SSD 固態(tài)硬盤
Ø   顯卡 : 集成 Intel HD Graphics 核心顯卡 , 提供 VGA 、 LVDS 、雙 HDMI 顯示輸出 ,LVDS 支持雙通道 24bit, 支持單獨顯示、雙顯復(fù)制、雙顯擴展。
Ø   聲卡 : 集成 ALC662 6 聲道高保真音頻控制器
Ø   網(wǎng)卡 : 集成 1 個 RTL 千兆網(wǎng)卡 , 支持網(wǎng)絡(luò)喚醒、 PXE 功能。
Ø   電源 : 外置電源( 100V 至 220V 寬幅電壓,全球通用)
Ø   顯示屏 :13 寸 LED 工控屏分辨率: 1024*600
Ø   觸摸屏 : 臺灣軍工 Touchkit 4 線觸摸屏,透光率高;性能穩(wěn)定,觸摸靈敏
Ø   整機接口 :4* USB 2.0 接口 , 其中兩個可支持 USB3.0( 需定制 ) ,
Ø 1* HDMI 接口 :1* VGA 接口 ,1* RJ-45 網(wǎng)絡(luò)接口 ,1* Line out (綠色) ,1* Mic (紅色 )
Ø 2*COM 串口 ,1* 12V DC_JACK 輸入接口
3 )繼電器模塊
繼電器模塊,安裝有中間繼電器( AC220V ),交流接觸器( AC220V ),熱繼電器,漏電保護開關(guān),熔斷器,時間繼電器等元件,利用繼電器模塊,可以獨立實現(xiàn)對空調(diào)設(shè)備進行過程控制。
4 )儀表模塊
儀表模塊,分別安裝了數(shù)字溫控儀表、溫度儀表、電流表、電壓表等,用于監(jiān)控壓縮機,風機,循環(huán)水泵等執(zhí)行元件的工作電流和電壓,監(jiān)控出風口、回風口、冷凝器等制冷元件的溫度。
5 ) a. 三相帶漏電保護總開關(guān) ;b. 三相電源保險絲 ;c. 壓縮機電壓指示 ;d. 壓縮機電流指示 ;e. 模擬鍋爐電流指示 ;f. 冷水水泵壓力指示 ;g. 熱水水泵運行指示 ; h. 冷卻水水泵運行指示 ;i. 空氣調(diào)節(jié)風機電流指示 ;j. 壓縮機工作指示 ;k. 模擬鍋爐工作指示 ;l. 冷凍水水泵工作指示 ;m. 冷卻塔工作指示 ;n. 冷卻塔風機工作指示 ;o. 空氣調(diào)節(jié)風機工作指示 ;p. 數(shù)顯冷凍水水溫調(diào)節(jié)指示 ;q. 數(shù)熱水水溫指示 ;r. 數(shù)顯冷卻指示 ;s. 制冷開關(guān) ;t. 數(shù)顯冷水水溫高調(diào)節(jié)指示 ;u. 制熱開關(guān) ;v. 數(shù)顯熱水水溫調(diào)節(jié)指示。
6 )按鈕及信號模塊
按鈕及信號模塊,安裝有模式切換開關(guān)(自動、手動兩種模式)、按鈕、指示燈,用于操控中央空調(diào)的運行,如:壓縮機啟動停止,主風機啟動停止等。按鈕及信號模塊,既可與繼電器模塊連接實現(xiàn)繼電器回路控制,也可與 PLC 連接實現(xiàn) PLC 回路控制。
七、中央空調(diào)主機系統(tǒng)
1 )制冷系統(tǒng)主要組成:壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、電磁閥、過濾器、膨脹閥、視液鏡、儲液器、噴淋式冷卻塔、冷卻水泵、制冷水泵,制熱系統(tǒng)主要組成:電熱式模擬鍋爐、數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)器、熱水水泵等。
2 )制冷系統(tǒng)由壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、電磁閥、熱力膨脹閥、儲液罐、視液鏡、干燥過濾器和壓力表等部分組成。管路中串接有視液鏡,可觀察制冷劑物理狀態(tài)和流動方向。管路中串接的電磁閥,作為制冷系統(tǒng)通斷控制部件,高低壓力表顯示高壓壓力和低壓壓力。
3 )冷卻水循環(huán)系統(tǒng)主要由冷卻水泵、噴淋式冷卻塔及循環(huán)管路等部分組成,用于吸收冷凝器中制冷劑散發(fā)的熱量。
4 )冷媒水循環(huán)系統(tǒng)主要由冷媒水泵及循環(huán)管路等部分組成,用于將蒸發(fā)器中制冷劑蒸發(fā)產(chǎn)生的冷量輸送給模擬用戶。
5 )具有熱源系統(tǒng)模塊。供熱系統(tǒng)由 1 臺中央空調(diào)專用加熱器、 1 臺熱水泵、手閥等組成。

八、系統(tǒng)配置清單

序號

項目(設(shè)備名稱)

數(shù)量

備注

1

中央空調(diào)主機( 8P 冷水機半封閉式壓縮機,,水冷式殼式冷凝器。壓力控制器,油液分離器。壓力膨脹閥

1 套


8P 水冷半封閉式機組 ZR94KCT-FD

2

新風空調(diào)管道組

1 套

 

3

制冷和制熱管道組

1 套

 

4

冷凍水回水泵

1 套

0.75KW 立式水泵

5

中央空調(diào)熱原裝專用加熱處理器 3000W/3.5A

1 套

380V 不銹鋼

6

天井式風機盤管

1 套

2P

7

F34 風機盤管

1 套

1P

8

模式空調(diào)風機盤

1 套

1

9

冷凝器

1 套

8P 殼式冷凝器

10

膨脹水箱(帶自動補水水泵系統(tǒng))

1 套

不銹鋼 400*300*300

11

冷卻塔

1 套

5 水冷

12

冷卻風機

1 套

220V

13

冷卻水回水泵
0.75K0W 立式管道水泵

1 套

 

14

空調(diào)模擬房

1 套

學校教室

15

制冷、制熱溫度探測器

1 套

 

16

風道管路

1 套

1000*300*50010 米

17

風管掛架

1 套

定做

18

鐵質(zhì)通風管路

1 套

1000*300*500

19

控制箱配電柜 800×600×1700mm ( 內(nèi)置 1 臺三菱 PLC FX3U - 48MR 及相關(guān)繼電器、控制開關(guān)、指示燈、標準通信接口和配套設(shè)備 )

1 套

800*700*1600

20

壓力模塊

1 套

品牌 : 三菱;原產(chǎn)地 :

21

PLC FX2N-2AD 功能模塊:用于采集中央空調(diào)模型系統(tǒng)的溫度信號,最大可以實現(xiàn) 2 路溫度信號同時進行采集

1 套

 

22

出風口

1 套

 

23

水溫控制閥

1 套

 

24

保溫管 32MM 管 50 米
保溫管 25MM 管 50 米

1 套

以工程實用為數(shù)

25

PPR 水路管件 32MM 管 50 米
PPR 水路管件 25MM 管 50 米

1 套

以工程實用為數(shù)

26

水壓表

1 套

 

 

27

散流器(圓形,方形,長方形)

1 套

 

 

28

使用說明書

1 套

 

 

29

壓力傳感器 0-5V

1 套

 

 

29

水泵控制箱

2 套

 

 

30

升降閥 32MM
升降閥 32MM

1 套

 

 

31

分水器出水口 32MM

1 套

1 進 4 出

32

集水器出水口 32MM

1 套

1 進 4 出

33

空氣處理系統(tǒng), 1 套送風管, 1 套回風管及相關(guān)配套設(shè)備)

1 套

 

34

防火閥
— 易熔環(huán)熔斷動作溫度 70 ℃
— 手動復(fù)位開啟、手動調(diào)節(jié)角度
— 閥門耐火等級 3 小時
— 全開時阻力系數(shù)< 0. 風閥手動關(guān)閉,手動開啟。

1 套

 

35

消聲靜壓箱
1 組織氣流使之分布均勻。
2 利于 NC 值的衰減,若靜壓箱內(nèi)貼隔音板則效果更好

1 套

 

36

風機盤管溫度控制器

1 套

液晶

37

工程材料

1 套

以現(xiàn)場安裝而定

38

中央空調(diào) PLC 應(yīng)用程序)

1 套

 

39

工業(yè)組態(tài)軟件

1 套

 

40

PLC 編程軟件

1 套

 

41

中央空調(diào) PLC 應(yīng)用程序

1 套

 

42

中央空調(diào)組態(tài)應(yīng)用程序

1 套

 

43

主機控制箱

1 套

 

45

風機盤管溫度控制閥

3 套

線控

46

風機盤管軟管

1 套

 

47

電線管 25MM (彎頭,直接)

若干

九、實訓(xùn)項目
1.  萬用表的設(shè)置和使用;
2.  制冷設(shè)備安裝及其維修專用工具的正確使用及調(diào)校;
3.  中央空調(diào)各制冷部件名稱及其在系統(tǒng)中的作用;
4.  中央空調(diào)各制冷部件及電氣部件的工作原理以及好壞檢測;
5.  中央空調(diào)各制冷部件及電氣部件的好壞檢測;
6.  制冷管道上控制器的安裝要求;
7.  風機盤的安裝要求;
8.  中央空調(diào)的送、回風風管的安裝規(guī)范;
9.  中央空調(diào)的送、回風風口的安裝規(guī)范;
10.  中央空調(diào)送風管的安裝操作;
11.  中央調(diào)的整機制冷系統(tǒng)性能檢測;
12.  中央空調(diào)器電氣控制系統(tǒng)連接及其檢測;
13.  中央空調(diào)主機的運行與管理;
14.  中央空調(diào)水泵的運行與管理;
15.  中央空調(diào)冷卻塔的運行與管理;
16.  制冷設(shè)備管道系統(tǒng)查漏、保壓、抽真空及添加制冷劑;
17.  中央空調(diào)制冷劑的回收;
18.  中央空調(diào)各制冷系統(tǒng)部件的拆裝更換;
19.  中央空調(diào)各電氣部件的拆裝更換;
20.  中央空調(diào)整機結(jié)構(gòu)的拆卸、恢復(fù);
21.  中央空調(diào)的日常使用及維護保養(yǎng)操作;
22.  空調(diào)器的制冷、制熱、除濕工作循環(huán)過程;
23.  空調(diào)器制熱工況時的化霜工作過程;
24.  中央空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計圖、系統(tǒng)施工圖的識讀;
25.  空調(diào)變頻模塊的工作原理;
26.  空調(diào)的新型制冷劑的特點及其在施工中的要求;
27.  變頻電機與普通電機的特點比較;
28.  變頻空調(diào)器與普通空調(diào)器的特點比較;
29.  中央空調(diào)系統(tǒng)整機的運行與日常管理;
30.  送風管道的安裝;
31.  送風口的安裝;
32.  送風系統(tǒng)的調(diào)試;
33.  回風系統(tǒng)的調(diào)試;
34.  中央空調(diào)全系統(tǒng)的調(diào)試;
35.  壓縮機系統(tǒng)的測試;
36.  冷卻水系統(tǒng)的故障判斷及其排除方法;
37.  冷媒水系統(tǒng)的故障判斷及其排除方法

 

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