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教學(xué)模型
 
1工業(yè)鍋爐 [多管水循環(huán)]演示裝置
2小型燃?xì)忮仩t熱工性能實驗裝置
3制冷制熱試驗臺
4散熱器熱工性能實驗臺
5冷熱泵循環(huán)演示裝置
6空調(diào)制冷換熱綜合實驗裝置
7過熱器流量分配實驗臺
8采暖系統(tǒng)模擬演示裝置
9制冷壓縮機(jī)性能實驗臺
10熱網(wǎng)水利工況實驗臺
11空氣加熱器性能測試裝置
12循環(huán)式空調(diào)過程實驗裝置
13活塞式壓氣機(jī)性能實驗裝置
14旋風(fēng)除塵器性能測定實驗臺
15半導(dǎo)體制冷技術(shù)實訓(xùn)裝置
16變頻空調(diào)制冷系統(tǒng)實訓(xùn)考核裝置
17變頻空調(diào)制冷制熱綜合實驗設(shè)備
18冰箱空調(diào)實訓(xùn)考核裝置
19電冰箱電氣控制線路實訓(xùn)箱
20電冰箱實訓(xùn)裝置
21電冰箱制冷系統(tǒng)實訓(xùn)考核裝置 (直冷)
22供熱系統(tǒng)管道安裝實訓(xùn)裝置
23柜式空調(diào)技能實訓(xùn)考核裝置
24恒溫恒濕機(jī)組系統(tǒng)模擬實驗裝置
25活塞式冷水機(jī)組電氣實訓(xùn)智能實驗裝置
26家用分體空調(diào)技能實訓(xùn)考核臺
27可視化制冷性能測試培訓(xùn)裝置
28空氣源熱泵熱機(jī)實訓(xùn)考核裝置
29空調(diào)、制冷、換熱綜合實驗臺
30空調(diào)安裝調(diào)試考核裝置
31空調(diào)冰箱組裝與調(diào)試實訓(xùn)考核裝置 ( 智能考核型 )
32空調(diào)加壓、抽真空、制冷劑回收實訓(xùn)裝置
33空調(diào)器原理實訓(xùn)裝置
34空調(diào)實訓(xùn)考核裝置
35空調(diào)制冷系統(tǒng)實訓(xùn)裝置
36空調(diào)制冷制熱實訓(xùn)考核裝置
37淋水室性能實驗臺
38全工況多功能型除濕系統(tǒng)實訓(xùn)裝置
39熱水供暖循環(huán)系統(tǒng)綜合實訓(xùn)裝置
40商用電冰箱實訓(xùn)裝置
41雙門冰箱實訓(xùn)考核裝置
42雙門電冰箱綜合實訓(xùn)考核裝置
43水熱泵循環(huán)裝置
44現(xiàn)代制冷與空調(diào)系統(tǒng)技能實訓(xùn)設(shè)備
45現(xiàn)代制冷與空調(diào)系統(tǒng)技能實訓(xùn)裝置
46現(xiàn)代制冷裝調(diào)技術(shù)綜合實訓(xùn)考核設(shè)備裝置
47小型冷庫制冷系統(tǒng)綜合實訓(xùn)考核裝置
48蓄冷空調(diào)制冷技術(shù)實訓(xùn)裝置
49循環(huán)式空氣參數(shù)調(diào)節(jié)過程實驗裝置
50循環(huán)式空調(diào)過程實驗裝置平臺
51壓縮機(jī)性能測試實訓(xùn)裝置
52一機(jī)二庫冷庫實訓(xùn)裝置
53一機(jī)兩庫模擬實驗設(shè)備
54制冷 ( 熱泵 ) 循環(huán)演示裝置
55制冷電路電氣控制實訓(xùn)裝置
56制冷管路維修基本技能實訓(xùn)設(shè)備
57制冷機(jī)制冷測試培訓(xùn)裝置
58制冷機(jī)組技能實訓(xùn)裝置
59制冷水循環(huán)演示裝置
60制冷系統(tǒng)原理與性能測試多功能實驗裝置
61制冷壓縮機(jī)拆裝實訓(xùn)裝置
62制冷壓縮機(jī)性能測試臺
63制冷制熱綜合實驗室設(shè)備
64智能空調(diào)系統(tǒng)與電氣技能實訓(xùn)設(shè)備
65變風(fēng)量中央空調(diào)系統(tǒng)實訓(xùn)裝置
66仿真中央空調(diào)微機(jī)控制實驗室設(shè)備
67戶式(別墅)家用中央空調(diào)實驗實訓(xùn)裝置
68家用中央空調(diào)實訓(xùn)考核裝置
69教學(xué)用冷水式中央空調(diào)實訓(xùn)裝置
70空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)模擬實驗裝置
71空調(diào)系統(tǒng)多聯(lián)機(jī)(可變冷媒制冷劑流量系統(tǒng))系統(tǒng)實訓(xùn)裝置
72冷庫制冷系統(tǒng)實訓(xùn)考核裝置
73中央空調(diào)機(jī)實訓(xùn)系統(tǒng)(工程型)
74中央空調(diào)空氣處理系統(tǒng)實訓(xùn)裝置( LON 總線型)
75中央空調(diào)實訓(xùn)考核臺 (網(wǎng)絡(luò)型)
76中央空調(diào)實訓(xùn)考核裝置 (網(wǎng)絡(luò)型)
77中央空調(diào)實訓(xùn)考核裝置
78中央空調(diào)實驗設(shè)備
79中央空調(diào)微機(jī)控制實驗室設(shè)備 (帶微機(jī)接口)
80中央空調(diào) / 小型冷庫電氣技能實訓(xùn)考核裝置
81中央空調(diào)自控系統(tǒng)綜合實驗裝置
82組合式空調(diào)機(jī)組實訓(xùn)裝置
采暖通風(fēng)和空調(diào)制冷實驗系列
 
 
壓縮機(jī)性能測試實訓(xùn)裝置

JG-JD55  壓縮機(jī)性能測試實訓(xùn)裝置

“ 制冷壓縮機(jī)性能測試實訓(xùn)裝置 ” 采用蒸汽壓縮式制冷循環(huán)系統(tǒng),配備全封閉式制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器等制冷系統(tǒng)真實部件,并設(shè)有智能溫度調(diào)節(jié)儀、流量計、壓力表、電壓表、電流表等測量儀表。不但能開設(shè)制冷壓縮機(jī)性能參數(shù)的測定實訓(xùn),還能進(jìn)行制冷循環(huán)基本原理的演示實訓(xùn)。適用于職業(yè)院校制冷專業(yè)相關(guān)課程的教學(xué)實訓(xùn)。

 

產(chǎn)品名稱:JG-JD55  壓縮機(jī)性能測試實訓(xùn)裝置

一、   裝置特點
1. 本實訓(xùn)裝置按照國際標(biāo)準(zhǔn) GB/T 5773-2004 容積式制冷壓縮機(jī)性能實訓(xùn)方法建立,以 “ 蒸發(fā)器液體載冷劑循環(huán)法 ” 為主要測量,以 “ 水冷冷凝器量熱器法 ” 作為輔助測量
2. 采用 1 匹制冷機(jī)組,冷凝器和蒸發(fā)器均為殼管式水換熱器,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理,造型美觀大方
3. 設(shè)有電壓型漏電保護(hù)、電流型漏電保護(hù)、過流保護(hù)、過載保護(hù)、接地保護(hù),可對人身及設(shè)備進(jìn)行有效保護(hù)
二、   技術(shù)性能
1. 輸入電源:單相三線~ 220V±10% 50Hz
2. 工作環(huán)境:溫度 -10 ℃ ~ +40 ℃    相對濕度< 85%(25 ℃ )  海拔< 4000m
3. 裝置容量:< 2.5kVA
4. 制冷劑: R22
5. 制冷量: 1.3kW
6. 重    量: 100kg
7. 外形尺寸: 120cm×60cm×142cm
三、   基本配置及功能
1. 控制屏
采用雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),造型新穎。最上層布置制冷系統(tǒng),可直觀展示制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu);正面設(shè)有電源控制及測量儀表功能板。底部裝有四個帶剎車的萬向輪,便于移動和固定。
2. 交流控制單元
單相三線 220V 交流電源供電,經(jīng)漏電流保護(hù)器控制總電源,動作電流 30mA
3. 制冷系統(tǒng)
1 匹全封閉壓縮機(jī)、臥式殼管式冷凝器、視液鏡、干燥過濾器、手動節(jié)流閥、儲液器和干式蒸發(fā)器
4. 循環(huán)水系統(tǒng)
( 1 )   水泵 2 只
主要技術(shù)參數(shù)為:
額定功率: 95W
額定揚(yáng)程: 6m
額定流量: 1.08 立方米 / 小時
( 2 )   水箱 2 只
采用不銹鋼材料制成,分別為冷凝器循環(huán)水箱和蒸發(fā)器循環(huán)水箱
( 3 )   加熱器 1 只(功率 1000W )
輸出功率可通過電位器進(jìn)行調(diào)節(jié),用于加熱蒸發(fā)器循環(huán)水
5. 測量儀表
( 1 )   功率表 2 只(精度 0.5 級)
分別測量加熱功率和壓縮機(jī)功率。通過鍵控、數(shù)顯窗口實現(xiàn)人機(jī)對話的智能控制模式,可測量負(fù)載的有功功率、無功功率、功率因數(shù)、電壓、電流、頻率及負(fù)載的性質(zhì);并可以貯存、查詢 15 組功率和功率因數(shù)的測試數(shù)據(jù)
( 2 )   數(shù)顯溫度表 1 只(精度 0.5 級)
     采用 PT100 鉑電阻作傳感器,測量范圍 -50 ~ 150 ℃ 。通過琴鍵進(jìn)行切換,共測 8 組溫度參數(shù),分別為壓縮機(jī)吸氣口溫度、壓縮機(jī)排氣口溫度、冷凝器出口溫度、蒸發(fā)器進(jìn)口溫度、冷凝器進(jìn)水口溫度、冷凝器出水口溫度、蒸發(fā)器進(jìn)水口溫度和蒸發(fā)器出水口溫度
( 3 )   真空壓力表 2 只(精度 2.5 級)
量程為 -0.1 ~ 1.5MPa 和 -0.1 ~ 3.5MPa ,分別實時測量制冷系統(tǒng)低壓側(cè)壓力和高壓側(cè)壓力
( 4 )   流量計 2 只(精度 0.5 級)
采用玻璃轉(zhuǎn)子流量計,量程為 16 ~ 160ml/min ,分別測量冷凝器和蒸發(fā)器冷卻水流量
6. 控制儀表
高低壓壓力控制器 1 只:實時監(jiān)測制冷系統(tǒng)低壓側(cè)壓力和高壓側(cè)壓力,當(dāng)高壓高于設(shè)定值或低壓低于設(shè)定值時,控制器發(fā)出控制信號切斷壓縮機(jī)電源
四、   實訓(xùn)項目
1. 熟悉蒸汽壓縮式制冷循環(huán)系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理
2. 了解國際標(biāo)準(zhǔn) GB/T5773—2004 容積式制冷壓縮機(jī)性能使用方法
3. 利用蒸發(fā)器液體載冷劑循環(huán)法(主測法)求制冷壓縮機(jī)制冷量
4. 利用水冷冷凝器熱平衡法(輔測法)求制冷壓縮機(jī)制冷量
5. 主、輔測制冷量相對誤差的計算與分析
6. 制冷機(jī)組能效比的計算與分析

 

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