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教學模型
 
1養(yǎng)豬廢水小試工污水處理實驗裝置
2 MBR工藝的單個池體(含平板膜)
3,雷諾實訓臺、雷諾實驗裝置
4,伯努利實訓臺-伯努利實驗裝置
5,非均相分離演示實訓臺-
非均相分離演示實驗裝置
6,板式塔流體力學實訓臺
-板式塔流體力學演示實驗裝置
-

7,固體流態(tài)化演示實訓臺
-固體流態(tài)化演示實驗裝置

8.流體流線演示實驗裝置
9.離心泵特性曲線實訓臺-離心泵特定曲線測定實驗裝置
10.離心泵綜合實訓臺-離心泵綜合性能實驗裝置
11,化工流動過程綜合實驗裝置-數(shù)字型化工流動過程綜合實驗裝置
12,流體流動阻力實訓臺-數(shù)字型流體流動阻力實驗裝置
13,流量計校核實驗裝置-數(shù)字型流量計校核實驗裝置
14,恒壓過濾實驗裝置-數(shù)字型恒壓過濾實驗裝置
15,真空過濾實驗裝置-數(shù)字型真空過濾實驗裝置
16,化工傳熱綜合實驗裝置-數(shù)字型化工傳熱綜合實驗裝置
17,液 -液列板式換熱實驗裝置-數(shù)字型液 -液列板式換熱實驗裝置
18,液-液換熱綜合實驗裝置-數(shù)字型液 -液換熱綜合實驗裝置
19,氣 -氣列管換熱實驗裝置-數(shù)字型氣 -氣列管換熱實驗裝置
20,洞道干燥實驗裝置-數(shù)字型洞道干燥實驗裝置
21,流化床干燥實驗裝置-數(shù)字型流化床干燥實驗裝置
22,篩板塔精餾實驗裝置-數(shù)字型篩板塔精餾實驗裝置
23,填料塔精餾實驗裝置-數(shù)字型填料塔精餾實驗裝置
24,二氧化碳吸收與解析實驗裝置-數(shù)字型二氧化碳吸收與解析實驗裝置
25,填料吸收實驗裝置-數(shù)字型填料吸收實驗裝置
26,振動篩板萃取實驗裝置-數(shù)字型振動篩板萃取實驗裝置
27,氣 -氣列管換熱實驗裝置-數(shù)字型氣 -氣列管換熱實驗裝置
28,單管升膜蒸發(fā)實驗裝置-數(shù)字型單管升膜蒸發(fā)實驗裝置
29,攪拌器性能測定實驗裝置
30 釜式反應(yīng)器實驗裝置
31 綜合流體力學實訓臺
32 填料吸收實訓臺
33 二氧化碳吸收與解析實訓臺實驗裝置
34 篩板精餾實訓臺 實驗裝置
35填料精餾實訓臺實驗裝置
36 列管換熱器氣 -氣熱交換實訓裝置
37 綜合傳熱實訓裝置
38 恒壓過濾實訓臺
39洞道干燥實訓臺
40多功能干燥實訓裝置
41流化床干燥實驗裝置平臺
42振動篩板萃取實驗裝置平臺
43轉(zhuǎn)盤萃取塔實驗裝置平臺
44脈沖篩板萃取塔實驗裝置平臺
45單管升膜蒸發(fā)實驗裝置平臺
46攪拌器性能測定實驗裝置平臺
 
 
 

 
流化床干燥 實驗裝置平臺 JGHY-139

流化床干燥 實驗裝置平臺 JGHY-139

產(chǎn)品說明:

1、整個裝置美觀大方,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,具備強烈的工程化氣息,能夠充分體現(xiàn)一個現(xiàn)代化實驗室的概念。

2、整套設(shè)備除去特殊材料外均采都用工業(yè)用304不銹鋼制造,所有裝備均進行精細拋光處理,體現(xiàn)了整個裝置的工藝完美性。

3、裝置布局合理,干燥箱、管道采用不銹鋼制作,干燥室入口裝有氣流均布板。

4、用床層壓差來指示濕物料的失水量,避免了在干燥過程中需不斷取樣分析所帶來的麻煩。

5、 干燥塔為不銹鋼和優(yōu)質(zhì)耐高溫玻璃裝配合成,可直接觀察實驗現(xiàn)象,空氣的流量由調(diào)節(jié)閥和旁路放空閥聯(lián)合調(diào)節(jié)。

6、固體物料采用間歇操作方式,由干燥器頂部加入,試驗畢在流化狀態(tài)下由下部卸料口流出。

7、裝置設(shè)計可360度觀察,實現(xiàn)全方位教學與實驗。

8、實驗除可直接在控制柜進行所有操作外,還可遠程至電腦展開智能調(diào)節(jié)及顯示儀表+串口通訊+上位監(jiān)控計算機模式,配套實驗數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理軟件。數(shù)據(jù)可通過U盤導(dǎo)出,可連接打印機打印數(shù)據(jù)。裝置能夠?qū)崿F(xiàn)手動和自動無擾切換操作,并安裝安全聯(lián)鎖保護和自動報警裝置,保證設(shè)備正常安全運行。

產(chǎn)品參考圖片:

 

主要功能: 流化床干燥 實驗裝置平臺

 

技術(shù)指標

說 明

裝置功能

1、了解流化床干燥裝置的結(jié)構(gòu)、流程及操作方法。

2、學習測定物料在恒定干燥條件下干燥特性的實驗方法,研究干燥條件對干燥過程特性的影響。

3、掌握根據(jù)實驗干燥曲線求取干燥速率曲線以及恒速階段干燥速率、臨界含水量、平衡含水量的實驗分析方法。

4、全觸摸集成化控制,高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,硬件加密。
5、裝置可實現(xiàn)移動終端掃碼,獲取裝置工藝視頻介紹。

設(shè)計參數(shù)

操作壓力:常壓操作、操作溫度:50~80℃。

空氣流量: 0~70 m3/h。

濕物料量:500~1000g。

公用設(shè)施

電:電壓AC220V,功率3.0KW,標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。

氣:空氣來自風機,經(jīng)加熱器加熱進入流化干燥器(自帶氣源)。

實驗物料:綠豆(或耐水硅膠)、水、空氣。

主要設(shè)備

1、流化床干燥器:Φ110×400mm,除床身筒體一部分采用高溫硬質(zhì)玻璃外,其余均采用304不銹鋼制造,進口處有不銹鋼氣流均布器。

2、不銹鋼固體加料斗和不銹鋼旋風分離器。

3、加熱器:304不銹鋼材質(zhì),加熱功率3.0KW,空氣預(yù)熱器。

4、風機:低噪漩渦氣泵,功率:750W,流量:0-90 m3/h,變頻器調(diào)節(jié)風量 。

5、風量重量:DN32渦街流量傳感器,測量范圍0-150m3/h,精度0.5級。

6、干燥器床層壓降由2KPa風壓傳感器測取。

7、Pt100鉑電阻溫度傳感器3支,分辨率0.1℃ 。

8、電器:接觸器、開關(guān)、漏電保護空氣開關(guān)。

9、304不銹鋼管路、管件及閥門。

10、中央處理器:執(zhí)行速度 0.64μs,內(nèi)存容量 16K;內(nèi)建RS485通訊模式;功能:溫度、壓力等模擬量信號采集換算;

11、模擬模塊:高達 16 位分辨率,總和精度±0.5%;

12、溫度模塊:分辨率 0.1℃,精度 0.5%;功能:溫度信號采集換算;

13、采用一體機平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬次觸摸點,內(nèi)存2G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制;

14、額定電壓:380V,總功率:15kW;

15、外形尺寸:1500×550×1800mm(長×寬×高),外形為可移動式設(shè)計,帶剎車輪,高品質(zhì)鋁合金型材框架,無焊接點,安裝拆卸方便,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。

16、工程化標識:包含設(shè)備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設(shè)備理念配套,包含安全警示標識,使學生處于安全的實驗操作環(huán)境中,學會工程化管路標識認知,培養(yǎng)學生工程化理念。

測控組成

變量

檢測機構(gòu)

顯示機構(gòu)

執(zhí)行機構(gòu)

干燥風量

渦街流量計

觸摸屏

變頻器

干燥器壓降

風壓傳感器

觸摸屏

干球溫度

Pt100鉑電阻

觸摸屏

濕球溫度

Pt100鉑電阻

觸摸屏

加熱室溫度

Pt100鉑電阻

觸摸屏

固態(tài)調(diào)壓模塊

 

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