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教學模型
 
1養(yǎng)豬廢水小試工污水處理實驗裝置
2 MBR工藝的單個池體(含平板膜)
3,雷諾實訓臺、雷諾實驗裝置
4,伯努利實訓臺-伯努利實驗裝置
5,非均相分離演示實訓臺-
非均相分離演示實驗裝置
6,板式塔流體力學實訓臺
-板式塔流體力學演示實驗裝置
-

7,固體流態(tài)化演示實訓臺
-固體流態(tài)化演示實驗裝置

8.流體流線演示實驗裝置
9.離心泵特性曲線實訓臺-離心泵特定曲線測定實驗裝置
10.離心泵綜合實訓臺-離心泵綜合性能實驗裝置
11,化工流動過程綜合實驗裝置-數(shù)字型化工流動過程綜合實驗裝置
12,流體流動阻力實訓臺-數(shù)字型流體流動阻力實驗裝置
13,流量計校核實驗裝置-數(shù)字型流量計校核實驗裝置
14,恒壓過濾實驗裝置-數(shù)字型恒壓過濾實驗裝置
15,真空過濾實驗裝置-數(shù)字型真空過濾實驗裝置
16,化工傳熱綜合實驗裝置-數(shù)字型化工傳熱綜合實驗裝置
17,液 -液列板式換熱實驗裝置-數(shù)字型液 -液列板式換熱實驗裝置
18,液-液換熱綜合實驗裝置-數(shù)字型液 -液換熱綜合實驗裝置
19,氣 -氣列管換熱實驗裝置-數(shù)字型氣 -氣列管換熱實驗裝置
20,洞道干燥實驗裝置-數(shù)字型洞道干燥實驗裝置
21,流化床干燥實驗裝置-數(shù)字型流化床干燥實驗裝置
22,篩板塔精餾實驗裝置-數(shù)字型篩板塔精餾實驗裝置
23,填料塔精餾實驗裝置-數(shù)字型填料塔精餾實驗裝置
24,二氧化碳吸收與解析實驗裝置-數(shù)字型二氧化碳吸收與解析實驗裝置
25,填料吸收實驗裝置-數(shù)字型填料吸收實驗裝置
26,振動篩板萃取實驗裝置-數(shù)字型振動篩板萃取實驗裝置
27,氣 -氣列管換熱實驗裝置-數(shù)字型氣 -氣列管換熱實驗裝置
28,單管升膜蒸發(fā)實驗裝置-數(shù)字型單管升膜蒸發(fā)實驗裝置
29,攪拌器性能測定實驗裝置
30 釜式反應器實驗裝置
31 綜合流體力學實訓臺
32 填料吸收實訓臺
33 二氧化碳吸收與解析實訓臺實驗裝置
34 篩板精餾實訓臺 實驗裝置
35填料精餾實訓臺實驗裝置
36 列管換熱器氣 -氣熱交換實訓裝置
37 綜合傳熱實訓裝置
38 恒壓過濾實訓臺
39洞道干燥實訓臺
40多功能干燥實訓裝置
41流化床干燥實驗裝置平臺
42振動篩板萃取實驗裝置平臺
43轉盤萃取塔實驗裝置平臺
44脈沖篩板萃取塔實驗裝置平臺
45單管升膜蒸發(fā)實驗裝置平臺
46攪拌器性能測定實驗裝置平臺
 
 
 
 
填料吸收實驗裝置 JGHY-130

填料吸收實驗裝置 JGHY-130

產品說明:

1、整個裝置美觀大氣,結構設計合理,整體感強,能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化 實訓臺 的概念。

2、設備整體為自行式框架結構,并安裝有禁錮腳,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運,體現(xiàn)了整個裝置的工藝完美性。

4、全塔氣液接觸現(xiàn)象可視。

5、本 實訓臺 采用二氧化碳——水體系。CO2氣體無味、無毒、廉價,所以氣體吸收實驗常選擇CO2作為溶質組分。

6、塔中部有液體再分布器,塔底部有柵板式填料支承裝置。填料塔底部有液封裝置,以避免氣體泄漏。

7、裝置設計可360度觀察,實現(xiàn)全方位教學與實驗。

產品參考圖片:

主要功能: 填料吸收實訓臺

 

 

技術指標

說 明

裝置功能

1、了解填料吸收塔的結構、流程及操作方法。

2、測定填料塔流體力學性能,分析比較不同噴淋密度下的載液點與泛點;
2、測定填料吸收塔不同噴淋密度下的體積傳質系數(shù);
4、實現(xiàn)在線實時分析實驗數(shù)據;
5、管路及渦輪流量計內實驗介質流動狀態(tài)清晰可視;
6、全觸摸集成化控制,高穩(wěn)定數(shù)據傳輸,硬件加密。
7、裝置可實現(xiàn)移動終端掃碼,獲取裝置三維工藝視頻介紹。

設計參數(shù)

液相體積傳質系數(shù) :0.006—0.02( m/s)。

空氣流量:0.01~1.2m3/h。

二氧化碳流量:0.01~0.16m3/h。

液體流量范圍:100~1000 L/h,

填料塔壓降:0.6—1.5KPa;常溫、常壓操作。

公用設施

水:裝置自帶透明水箱,連接自來水。實驗時經離心泵進入吸收塔,循環(huán)使用。

電:電壓AC220V,功率1.5KW,標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。

氣:空氣來自風機(自帶氣源),CO2來自氣體鋼瓶。

實驗物料:CO2-空氣-水。

外配設備、藥品:二氧化碳鋼瓶及減壓閥;Ba(OH)2標準液、HCL標準液、化學分析儀(用戶自配)。

主要設備

1、玻璃填料吸收塔:內裝φ10×10mm陶瓷拉西環(huán)填料;填料塔內徑 D=100mm。

吸收塔填料層有效高度Z=1200mm。

2、CO2流量計: 流量范圍 0.01~0.16m3/h! 

3、空氣流量:質量流量計,流量范圍0~1.2m3/h。

4、液體流量:渦輪流量計,透明可視,流量范圍0.2~1 m3/h。

5、塔體床層壓降由5KPa差壓傳感器測取,觀察上下塔壓降變化。

6、旋渦氣泵:功率 750W,最大流量145m3/h,風壓16kPa。

7、吸收泵,304不銹鋼離心泵:功率370W,流量3.6m3/h

8、水槽:≥90 L,優(yōu)質透明有機玻璃。

9、管路:透明材質,壁厚≥2.5mm。

10、溫度傳感器:Pt100,分辨率0.1℃,精度0.5%,數(shù)字顯示。

11、電器:接觸器、開關、漏電保護空氣開關。

12、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內存容量16K,功能:數(shù)據處理運算。

13、模擬模塊:高達16位分辨率,總和精度±0.5%,內建RS485通訊模式。

14、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內建RS485通訊模式。

15、采用一體機平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術,5000萬次觸摸點,內存2G,功能:中央處理器數(shù)據顯示控制。

16、額定電壓:380V,總功率:1.5kW,質量:約150 kg.

17、外形尺寸:1500×580×2700mm(長×寬×高),外形為可移動式設計,帶剎車輪,高品質鋁合金型材框架,無焊接點,安裝拆卸方便,水平調節(jié)支撐型腳輪。

18、工程化標識:包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理

念配套,使學生處于安全的實驗操作環(huán)境中,學會工程化管路標識認知,培養(yǎng)學生

工程化理念。

測控組成

變量

檢測機構

顯示機構

執(zhí)行機構

液體進口溫度

Pt100鉑電阻

觸摸屏

氣體進口溫度

Pt100鉑電阻

觸摸屏

液體流量

渦輪流量計

觸摸屏

手動調節(jié)

CO2流量

轉子流量計

觸摸屏

手動調節(jié)

空氣流量

質量流量計

觸摸屏

手動調節(jié)

塔體壓降

壓差傳感器

觸摸屏

CO2液體濃度

化學分析

 

 

二氧化碳濃度檢測模塊

精確檢測裝置吸收二氧化碳的濃度,精度誤差±3%。

   

 

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