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教學(xué)模型
 
1養(yǎng)豬廢水小試工污水處理實驗裝置
2 MBR工藝的單個池體(含平板膜)
3,雷諾實訓(xùn)臺、雷諾實驗裝置
4,伯努利實訓(xùn)臺-伯努利實驗裝置
5,非均相分離演示實訓(xùn)臺-
非均相分離演示實驗裝置
6,板式塔流體力學(xué)實訓(xùn)臺
-板式塔流體力學(xué)演示實驗裝置
-

7,固體流態(tài)化演示實訓(xùn)臺
-固體流態(tài)化演示實驗裝置

8.流體流線演示實驗裝置
9.離心泵特性曲線實訓(xùn)臺-離心泵特定曲線測定實驗裝置
10.離心泵綜合實訓(xùn)臺-離心泵綜合性能實驗裝置
11,化工流動過程綜合實驗裝置-數(shù)字型化工流動過程綜合實驗裝置
12,流體流動阻力實訓(xùn)臺-數(shù)字型流體流動阻力實驗裝置
13,流量計校核實驗裝置-數(shù)字型流量計校核實驗裝置
14,恒壓過濾實驗裝置-數(shù)字型恒壓過濾實驗裝置
15,真空過濾實驗裝置-數(shù)字型真空過濾實驗裝置
16,化工傳熱綜合實驗裝置-數(shù)字型化工傳熱綜合實驗裝置
17,液 -液列板式換熱實驗裝置-數(shù)字型液 -液列板式換熱實驗裝置
18,液-液換熱綜合實驗裝置-數(shù)字型液 -液換熱綜合實驗裝置
19,氣 -氣列管換熱實驗裝置-數(shù)字型氣 -氣列管換熱實驗裝置
20,洞道干燥實驗裝置-數(shù)字型洞道干燥實驗裝置
21,流化床干燥實驗裝置-數(shù)字型流化床干燥實驗裝置
22,篩板塔精餾實驗裝置-數(shù)字型篩板塔精餾實驗裝置
23,填料塔精餾實驗裝置-數(shù)字型填料塔精餾實驗裝置
24,二氧化碳吸收與解析實驗裝置-數(shù)字型二氧化碳吸收與解析實驗裝置
25,填料吸收實驗裝置-數(shù)字型填料吸收實驗裝置
26,振動篩板萃取實驗裝置-數(shù)字型振動篩板萃取實驗裝置
27,氣 -氣列管換熱實驗裝置-數(shù)字型氣 -氣列管換熱實驗裝置
28,單管升膜蒸發(fā)實驗裝置-數(shù)字型單管升膜蒸發(fā)實驗裝置
29,攪拌器性能測定實驗裝置
30 釜式反應(yīng)器實驗裝置
31 綜合流體力學(xué)實訓(xùn)臺
32 填料吸收實訓(xùn)臺
33 二氧化碳吸收與解析實訓(xùn)臺實驗裝置
34 篩板精餾實訓(xùn)臺 實驗裝置
35填料精餾實訓(xùn)臺實驗裝置
36 列管換熱器氣 -氣熱交換實訓(xùn)裝置
37 綜合傳熱實訓(xùn)裝置
38 恒壓過濾實訓(xùn)臺
39洞道干燥實訓(xùn)臺
40多功能干燥實訓(xùn)裝置
41流化床干燥實驗裝置平臺
42振動篩板萃取實驗裝置平臺
43轉(zhuǎn)盤萃取塔實驗裝置平臺
44脈沖篩板萃取塔實驗裝置平臺
45單管升膜蒸發(fā)實驗裝置平臺
46攪拌器性能測定實驗裝置平臺
 
 
 

 
綜合傳熱實驗裝置 JGHY-135

綜合傳熱實驗裝置 JGHY-135

產(chǎn)品說明:

1、整個裝置美觀大方,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,整體感強,具備強烈的工程化氣息,能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗室的概念。

2、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu),并安裝有禁錮腳,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運。

3、本給熱系數(shù)測定 實訓(xùn)臺 以空氣和水蒸汽為介質(zhì),采用水蒸汽-空氣換熱體系,數(shù)據(jù)測量準確,實驗效果理想,自動化程度高。

4、整套 實訓(xùn)臺 可根據(jù)用戶要求,選擇采用光滑管與強化換熱管,進行兩種換熱形式的效果對照。

5、采用工業(yè)化自動蒸汽發(fā)生器提供蒸汽源,冷凝液可回收,蒸汽發(fā)生器幾乎無須補水。操作簡潔、方便,更為安全。

6、蒸汽發(fā)生器設(shè)計有安全水封,消除安全閥失靈帶來的安全隱患。

7、整套系統(tǒng)采用標準工業(yè)儀表控制系統(tǒng),可進行化工原理實驗,也是過程自動化及化工檢測儀表實驗的良好平臺。

產(chǎn)品參考圖片:

主要功能:綜合傳熱實訓(xùn)臺

 

技術(shù)指標

說 明

裝置特點

1、整個裝置美觀大方,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,整體感強,具備強烈的工程化氣息,能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗室的概念。

2、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu),并安裝有禁錮腳,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運。

3、本給熱系數(shù)測定 實訓(xùn)臺 以空氣和水蒸汽為介質(zhì),采用水蒸汽-空氣換熱體系,數(shù)據(jù)測量準確,實驗效果理想,自動化程度高。

4、整套 實訓(xùn)臺 可根據(jù)用戶要求,選擇采用光滑管與強化換熱管,進行兩種換熱形式的效果對照。

5、采用工業(yè)化自動蒸汽發(fā)生器提供蒸汽源,冷凝液可回收,蒸汽發(fā)生器幾乎無須補水。操作簡潔、方便,更為安全。

6、蒸汽發(fā)生器設(shè)計有安全水封,消除安全閥失靈帶來的安全隱患。

7、整套系統(tǒng)采用標準工業(yè)儀表控制系統(tǒng),可進行化工原理實驗,也是過程自動化及化工檢測儀表實驗的良好平臺。

裝置功能

1、能夠通過實驗驗證圓形直管內(nèi)強制對流傳熱的經(jīng)驗關(guān)聯(lián)式(Dittus-Boelter關(guān)聯(lián)式)。

2、能夠測定管外蒸氣冷凝給熱系數(shù)與總傳熱系數(shù),與管內(nèi)給熱系數(shù)比較。

3、能夠測定螺紋管強化傳熱系數(shù),與光滑管比較。

4、能夠觀察分析管外蒸氣冷凝狀況,區(qū)別滴狀冷凝和膜狀冷凝。

5、冷凝液可循環(huán)回收,最大程度得減少蒸汽發(fā)生器補充蒸餾水的量。

6、全觸摸集成化控制,高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,硬件加密。
7、裝置可實現(xiàn)移動終端掃碼,獲取裝置工藝視頻介紹。

基本配置

蒸汽發(fā)生器1臺、套管換熱器1臺、冷凝液回收器1個、漩渦氣泵1臺、孔板流量計1個、壓力傳感器1個。

公用設(shè)施

水:裝置自帶304不銹鋼自動蒸汽發(fā)生器,連接自來水,實驗時水蒸氣進入換熱器。

電:電壓AC220V,功率4.0KW,標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。

氣:空氣來自風(fēng)機(自帶氣源)。

實驗物料:水蒸汽---空氣,外配設(shè)備:無。

主要設(shè)備

1、測定流量范圍:4-40m3/h。管內(nèi)雷諾數(shù)Re范圍1.0~2.1×104,擬合精度R可達0.999 ;努塞爾準數(shù)Nu:40-120,普蘭德準數(shù)Pr:0.7。對流傳熱系數(shù)αi:50-200 W/m2·℃。

2、每個套管有四個溫度測點可以同時得到管外蒸汽對流傳熱系數(shù)和管內(nèi)對流傳熱系數(shù)的計算值和實測值。

3、普通套管換熱器:內(nèi)套管(φ22x2mm)為:銅質(zhì)光滑管;有效長度1200mm,高硼硅視鏡,蒸汽管道φ76x4mm,外保溫。

4、強化套管換熱器:內(nèi)套管(φ22x2mm)為:銅質(zhì)波紋管;有效長度1200mm,高硼硅視鏡,蒸汽管道φ76x4mm,外保溫。

5、旋渦氣泵:風(fēng)壓 20kPa,風(fēng)量 150m3 /h,750W。

6、蒸汽發(fā)生器:304衛(wèi)生級不銹鋼,容積 20L,最大壓力≥0.5MPa,加熱功率2*2.0KW。2 組加熱,1 組固定+1 組可調(diào);帶防爆水封及冷凝液回收裝置。消除安全閥失靈帶來的安全隱患。

7、蒸汽氣液分離器:304衛(wèi)生級不銹鋼,容積 5L,配疏水閥。

8、管路:304衛(wèi)生級不銹鋼材質(zhì),采用不銹鋼快裝活接與管路連接。

9、閥門:采用304不銹鋼閥和優(yōu)質(zhì)銅閥。

10、溫度傳感器:Pt100,304不銹鋼殼體,顯示分度 0.1℃,數(shù)字顯示。

11、孔板流量計,孔板喉徑:Φ25mm,風(fēng)壓傳感器0~10KPa。

12、蒸汽壓力測量:壓力傳感器,測量范圍:0-0.25MPa,精度0.5級。

13、冷凝液回收器與排風(fēng)管:304衛(wèi)生級不銹鋼。材質(zhì):高硼硅玻璃,透明可視。

14、電器:接觸器、開關(guān)、漏電保護空氣開關(guān)。

15、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內(nèi)存容量16K,功能:數(shù)據(jù)處理運算。

16、模擬模塊:高達16位分辨率,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。

17、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。

18、采用一體機平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬次觸摸點,內(nèi)存2G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。

19、額定電壓:380V,總功率:5kW。

20、外形尺寸:2000×580×1800mm(長×寬×高),外形為可移動式設(shè)計,帶剎車輪,高品質(zhì)鋁合金型材框架,無焊接點,安裝拆卸方便,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。

21、工程化標識:包含設(shè)備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設(shè)備理念配套,包含安全警示標識,使學(xué)生處于安全的實驗操作環(huán)境中,學(xué)會工程化管路標識認知,培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。

測控組成

變量

檢測機構(gòu)

顯示機構(gòu)

執(zhí)行機構(gòu)

流量

孔板流量計

觸摸屏

手動調(diào)節(jié)

蒸汽壓力

壓力傳感器

觸摸屏

蒸汽溫度

電壓變送器

觸摸屏

固態(tài)調(diào)壓模塊

溫度

鉑電阻

觸摸屏

 

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