1、304不銹鋼塔體：φ30×1200mm，可調(diào)節(jié)進料位置，每段塔節(jié)都設有進料口和取樣口，內(nèi)裝規(guī)整的φ3*3拉西環(huán)填料。
2、304不銹鋼再沸器：再沸器直接置于精餾塔下部，采用不銹鋼制作，內(nèi)置電加熱管加熱�？偧訜峁β�2000W，可調(diào)；分兩組，各1000W，兩組采用先進的溫控儀表自動控制，承擔精餾塔的溫度控制調(diào)節(jié)。
3、塔頂全凝器：盤管式，304衛(wèi)生級不銹鋼，尺寸φ89×300mm。換熱面積0.028m2，冷凝器下部與精餾塔體直接相連，以減少熱損失。
4、管路：透明，耐溫120℃，耐腐蝕。
5、轉(zhuǎn)子流量計：透明可視，16-160L/h。
6、原料罐、產(chǎn)品罐：玻璃，4L，可密閉。
7、液位計傳感器，400mm插入式液位計，4-20mA遠傳輸出，流量檢測機構(gòu)。
8、塔釜壓力：壓力傳感器，測量范圍：0-20KPa，精度0.5級。
9、進料計量泵，進料量：2.5-25L/h。
10、回流系統(tǒng)：由2個24V電磁閥和時間繼電器控制回流比。
11、溫度傳感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%。插入長度可調(diào)整，直徑φ3mm
12、電器：接觸器、開關(guān)、漏電保護空氣開關(guān)。
13、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，功能：數(shù)據(jù)處理運算。
14、模擬模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。
15、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。
16、采用一體機平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬次觸摸點，內(nèi)存2G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
17、額定電壓：380V，總功率：3.5kW，質(zhì)量：約150 kg
12、外形尺寸：1600*550*1600mm(長×寬×高)，外形為可移動式設計，帶剎車輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。
13、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理
念配套，使學生處于安全的實驗操作環(huán)境中，學會工程化管路標識認知，培養(yǎng)學生
工程化理念。 |
