JGHK-A1 型 通用機(jī)電實(shí)訓(xùn)平臺(tái)
通用機(jī)電實(shí)訓(xùn)平臺(tái)
圖片僅供參考 
一、設(shè)備概述
“通用機(jī)電實(shí)訓(xùn)平臺(tái)”依據(jù)加工制造類中等職業(yè)學(xué)校相關(guān)專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，緊密結(jié)合行業(yè)和企業(yè)需求，操作技能對(duì)接國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，貼合企業(yè)實(shí)際崗位能力要求；平臺(tái)把機(jī)械裝配和電氣控制系統(tǒng)有效融合，滿足中等職業(yè)學(xué)校加工制造類相關(guān)專業(yè)所規(guī)定的教學(xué)內(nèi)容中涉及到現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)、機(jī)械制圖、機(jī)械基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、電工電子技術(shù)、自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)、 PLC 與變頻器應(yīng)用技術(shù)、機(jī)電設(shè)備控制技術(shù)、自動(dòng)控制系統(tǒng)技術(shù)、設(shè)備電氣控制與維修技術(shù)、傳感器技術(shù)、低壓電氣控制技術(shù)、機(jī)電設(shè)備運(yùn)行與控制技術(shù)等方面的知識(shí)和技能要求；通過訓(xùn)練可提高學(xué)生在機(jī)械制造企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線工藝裝配與實(shí)施、機(jī)電設(shè)備的安裝與調(diào)試、機(jī)械加工質(zhì)量分析與控制、自動(dòng)控制系統(tǒng)和生產(chǎn)過程領(lǐng)域的技術(shù)和管理工作，生產(chǎn)企業(yè)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及設(shè)備的運(yùn)行、通用機(jī)電設(shè)備維護(hù)與管理工作，機(jī)電設(shè)備的技術(shù)銷售與制造等崗位的就業(yè)能力。為“中國(guó)制造 2025 ”培養(yǎng)高技能人才。為加快學(xué)員對(duì)設(shè)備的熟悉，隨設(shè)備附帶：鉗工實(shí)訓(xùn)室虛擬仿真，設(shè)備教學(xué)視頻資料。
1. 輸入電源：三相五線 ～ 380V ± 10% 50Hz ；
2. 工作環(huán)境：溫度 -10 ℃～ + 40 ℃ 、相對(duì)濕度 85% （ 25 ℃ ）、海拔 4000m ；
3. 裝置容量： 2.0kVA ；
4. 外形尺寸 : 659mm*555mm*239mm （工作臺(tái)外形）； 411*233*620mm （機(jī)構(gòu)尺寸）
5. 安全保護(hù)：具有電流型漏電保護(hù)，電源斷相及相序保護(hù)，安全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
二、設(shè)備功能
實(shí)訓(xùn)裝置主要功能是根據(jù)要求完成對(duì)被加工物料的自動(dòng)上下料及多模具精確冷沖壓過程；首先通過電氣控制柜中的觸摸屏、 PLC 、傳感器等控制兩伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)來控制二維送料部件（十字滑臺(tái)）運(yùn)動(dòng)，二維送料部件（十字滑臺(tái)）與自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)（倉(cāng)庫(kù)）配合實(shí)現(xiàn)被加工物料（鋁板）的自動(dòng)上料、自動(dòng)送料、自動(dòng)定位和自動(dòng)下料功能；其次根據(jù)加工要求通過步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)完成轉(zhuǎn)塔部件中多形狀沖壓模具的更換動(dòng)作，并通過氣動(dòng)定位系統(tǒng)對(duì)轉(zhuǎn)塔進(jìn)行精確定位；最后利用沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動(dòng)作對(duì)物料進(jìn)行精密沖壓。
三、設(shè)備的組成
本實(shí)訓(xùn)裝置主要由實(shí)訓(xùn)臺(tái)、電氣控制柜（包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊、電氣擴(kuò)展模塊等）、動(dòng)力源（包括交流減速電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、交流伺服電機(jī)等）、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、二維送料部件（十字滑臺(tái)）、自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)（倉(cāng)庫(kù)）、轉(zhuǎn)塔部件、模具、自動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)、操作臺(tái)、裝配及檢測(cè)工具、視頻教學(xué)軟件、 3D 仿真教學(xué)軟件、型材電腦桌等組成。
1 、電源控制模塊 : 需交流 220V 電源和直流 24V 電源
2 、可編程控制器模塊 : 西門子 SMART （可與采購(gòu)人目前使用的西門子產(chǎn)品配套使用） CPU ST60 DC/DC/DC 。
3 、 主機(jī) ：三菱 FX3U-48MT 主機(jī)， 24 點(diǎn)輸入 /24 晶體管輸出，外加數(shù)字量擴(kuò)展模塊 FX2N16EX ， 16 輸入 。
觸摸屏模塊 :10.2 英寸液晶顯示，供電電源 24VDC ，帶網(wǎng)絡(luò)接口、 USB 接口、串口
電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊 : 步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器 M542 、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、三菱 FR-E740-0.75k 變頻器
電器擴(kuò)展模塊 : 指示燈 2 只、蜂鳴器 1 只，二位旋鈕開關(guān) 1 只，復(fù)合按鈕 2 只 傳感器部分 : 由接近開關(guān)、紅外線光電開關(guān)、磁性開關(guān)等。
4 、二維送料部件（十字滑臺(tái)） : 工作臺(tái)外形尺寸： 659 × 555 × 239mm X 軸行程： 0-230mm Y 軸行程： 0-427mm 氣動(dòng)夾具行程： 3mm 夾具夾口高度調(diào)整范圍： 125-137mm 驅(qū)動(dòng)方式： X 軸、 Y 軸均為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng) 傳動(dòng)方式： X 軸、 Y 軸均為同步帶傳動(dòng) 滾珠絲杠螺母副：公稱直徑 20mm ；導(dǎo)程 5mm ；右旋。
5 、直線導(dǎo)軌副：一種長(zhǎng)度分 470mm 、寬度 15mm ；一種長(zhǎng)度分 550mm 、寬度 23mm 工作臺(tái)面及軸承座全部采用精密鑄造工藝加工而成 。
6 、上下料機(jī)構(gòu)（倉(cāng)庫(kù)） : 機(jī)構(gòu)外形尺寸： 415 × 283 × 450mm 儲(chǔ)存箱移動(dòng)行程： 0-165mm 提取方法：真空吸盤提取 最大放板數(shù)量： 30 塊 驅(qū)動(dòng)方式：變頻器控制交流減速電機(jī)驅(qū)動(dòng) 傳動(dòng)方式：同步帶和鏈傳動(dòng) 轉(zhuǎn)塔部件 部件外形尺寸： 250 × 250 × 290mm 轉(zhuǎn)塔數(shù)量： 2 個(gè) 上、下模盤距離： 10mm 工位數(shù)： 4 個(gè) 驅(qū)動(dòng)方式：步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng) 傳動(dòng)方式：鏈傳動(dòng) 上、下模盤定位方式：氣缸定位 模具 : 上模行程： 0-20mm 上模高度： 105mm 下模高度： 20.5mm 模具數(shù)量： 3 副 最大加工板厚： 5mm 模具形狀：圓形、腰形、方形。
7 、沖壓機(jī)構(gòu)：機(jī)構(gòu)外形尺寸： 411 × 233 × 620mm 沖壓力度： 0-1T 驅(qū)動(dòng)方式：氣液增壓驅(qū)動(dòng) 沖頭高度調(diào)整范圍： 5-7mm 自動(dòng)沖床床身采用精密鑄造工藝加工而成
氣動(dòng)模塊 : 由電控閥、三聯(lián)件、手滑閥、多位置氣缸、緊湊型氣缸、筆形氣缸、快換接頭等元件組成
8 、計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)： Windows 7 PLC 編程軟件： STEP 7-MicroWIN SMART V2.0PLC 編程軟件： GX works2 Version1.77FMCGS 觸摸屏工程制作軟件：嵌入版 7.7.1.1_V1.4O ffice 辦公軟件： Office 2007 （ Word/Excel ） PDF 閱讀軟件： Adobe Reader XI_11.0 工量具，附件配套齊全
四、設(shè)備特點(diǎn)
1. 依據(jù)相關(guān)國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和崗位要求設(shè)置各種實(shí)際工作任務(wù)，以職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)為主線，通過“做中學(xué)”，提高學(xué)生的動(dòng)手技能和就業(yè)能力。
2. 模塊化設(shè)計(jì)，由多種機(jī)械部件組成，既可將各部件座位獨(dú)立的模塊進(jìn)行訓(xùn)練，也可將各部件組成綜合的機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行訓(xùn)練。
3. 綜合性強(qiáng)：培養(yǎng)學(xué)生的機(jī)械識(shí)圖、常用工具和量具的選擇及使用、機(jī)械零部件和機(jī)構(gòu)工藝與調(diào)整、裝配質(zhì)量檢驗(yàn)等綜合能力。
4. 涉及各種機(jī)械設(shè)備裝配中的一些比較典型的技能點(diǎn)和知識(shí)點(diǎn)。如：軸承的裝配與調(diào)整（深溝球軸承、角接觸軸承）、直線導(dǎo)軌的裝配與調(diào)整、相關(guān)平行度及垂直度的檢測(cè)等。
5. 安全性：充分考慮文明生產(chǎn)及人身安全防護(hù)措施
五、設(shè)備配置清單
可完成實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
項(xiàng)目一、機(jī)械識(shí)圖與裝配工藝的編寫
根據(jù)部件裝配圖及總裝配圖，讀懂機(jī)械設(shè)備的工作原理、裝配關(guān)系和技術(shù)要求等內(nèi)容，并編寫裝配工藝。
項(xiàng)目二、二維工作臺(tái)部件的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖紙及裝配工藝要求，進(jìn)行直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿、軸承、支座等的裝配與調(diào)整。
項(xiàng)目三、轉(zhuǎn)塔部件的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖紙及裝配工藝要求，進(jìn)行軸、軸承、鏈輪、上下模盤、上下模盤定位機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整。
項(xiàng)目四、模具的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖紙及裝配工藝要求，進(jìn)行上模、導(dǎo)套、下模、下模固定塊的裝配并進(jìn)行上下模具同心的調(diào)整。
項(xiàng)目五、沖床機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖紙及裝配工藝要求，進(jìn)行軸、曲軸、軸承、齒輪、帶輪等機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整。
項(xiàng)目六、電氣控制線路設(shè)計(jì)與安裝
完成系統(tǒng)中相關(guān)電氣線路的設(shè)計(jì)與連接工作。
項(xiàng)目七、編程與調(diào)試
對(duì)安裝后的機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行編程、調(diào)試、運(yùn)行與檢測(cè)，達(dá)到預(yù)定功能。
項(xiàng)目八、機(jī)械設(shè)備的調(diào)試與整機(jī)運(yùn)行
完成機(jī)械設(shè)備機(jī)械部分的調(diào)整與檢測(cè)，調(diào)整電氣控制單元，達(dá)到預(yù)定功能
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