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教學(xué)模型
 
1透明數(shù)控教學(xué)車床
2數(shù)控車床操控維修實(shí)訓(xùn)裝置
3數(shù)控車床操控維修實(shí)訓(xùn)裝置
4數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置
5數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置
6數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置
7數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái) (FANUC 0I MATE-TD )
8數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)
9數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái) ( CK6432型車床
10數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái) 6135教學(xué)型數(shù)控車床
11數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái) 半實(shí)物型(FANUC 0I MATE-TD )
12數(shù)控車床電氣系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
13數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備
14數(shù)控車床裝調(diào)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
15數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備
16數(shù)控車床裝調(diào)與維修實(shí)訓(xùn)設(shè)備
17數(shù)控車床綜合實(shí)訓(xùn)設(shè)備
18數(shù)控銑床電氣控制與維修技術(shù)實(shí)訓(xùn)臺(tái) (FANUC 0I MF)
19數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)
20數(shù)控銑床電氣實(shí)訓(xùn)臺(tái)
21數(shù)控加工中心考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備
22數(shù)控銑床操控維修實(shí)訓(xùn)裝置
23數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)
24透明數(shù)控教學(xué)銑床
25數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)驗(yàn)臺(tái) (半實(shí)物)
26數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)
27數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備
28數(shù)控車床綜合實(shí)訓(xùn)考核實(shí)驗(yàn)臺(tái)
29數(shù)控車銑床綜合電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)裝置
30數(shù)控加工中心電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置
31數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)
32數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
33數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備
34數(shù)控銑床綜合技能實(shí)訓(xùn)智能考核系統(tǒng)(網(wǎng)絡(luò)型)
35數(shù)控銑床綜合技能實(shí)訓(xùn)智能考核系統(tǒng)
36數(shù)控綜合技能實(shí)訓(xùn)智能考核系統(tǒng)(網(wǎng)絡(luò)型)
37西門子數(shù)控實(shí)驗(yàn)臺(tái)(4合一、實(shí)用通用型)
系列數(shù)控車、銑床實(shí)訓(xùn)設(shè)備
 
教學(xué)設(shè)備公司>專業(yè)提供系列數(shù)控車、銑床實(shí)訓(xùn)設(shè)備>>>>JG-06T-3G 數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái) ( CK6432型車床 )

JG-06T-3G 數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái) ( CK6432型車床 )

 

簡(jiǎn)介:近年來(lái),隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用,學(xué)校越來(lái)越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實(shí)用型、技能型專門人才,進(jìn)一步提高學(xué)生的動(dòng)手能力和分析解決問(wèn)題的能力,全面學(xué)習(xí)掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設(shè)計(jì)方法及安裝調(diào)試與維修。但是,大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備。為此,本公司開(kāi)發(fā)了數(shù)控車床電控系統(tǒng)原理及調(diào)試維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)實(shí)習(xí)裝置。使用該裝置可以使學(xué)生掌握數(shù)控車床系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計(jì)方法、元器件的選擇、車床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過(guò)程等多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容,達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)效果。該裝置采用開(kāi)放式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計(jì),既可用于教學(xué)、也可用于課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)和實(shí)訓(xùn),有利于提高學(xué)生設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力,使受訓(xùn)對(duì)象最大限度地適應(yīng)和滿足市場(chǎng)需求。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進(jìn)一步了解數(shù)控車床結(jié)構(gòu),同時(shí)也為技術(shù)人員進(jìn)行數(shù)控車床系統(tǒng)的二次開(kāi)發(fā)提供了必要條件。該實(shí)驗(yàn)裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。

產(chǎn)品參考圖片:

主要功能:JG-06T-3G 數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái) ( CK6432型車床 )

(系統(tǒng)FANUC 0I MATE TD)

 

近年來(lái),隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用,學(xué)校越來(lái)越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實(shí)用型、技能型專門人才,進(jìn)一步提高學(xué)生的動(dòng)手能力和分析解決問(wèn)題的能力,全面學(xué)習(xí)掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設(shè)計(jì)方法及安裝調(diào)試與維修。但是,大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備。為此,本公司開(kāi)發(fā)了數(shù)控車床電控系統(tǒng)原理及調(diào)試維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)實(shí)習(xí)裝置。使用該裝置可以使學(xué)生掌握數(shù)控車床系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計(jì)方法、元器件的選擇、車床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過(guò)程等多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容,達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)效果。該裝置采用開(kāi)放式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計(jì),既可用于教學(xué)、也可用于課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)和實(shí)訓(xùn),有利于提高學(xué)生設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力,使受訓(xùn)對(duì)象最大限度地適應(yīng)和滿足市場(chǎng)需求。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進(jìn)一步了解數(shù)控車床結(jié)構(gòu),同時(shí)也為技術(shù)人員進(jìn)行數(shù)控車床系統(tǒng)的二次開(kāi)發(fā)提供了必要條件。該實(shí)驗(yàn)裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。

設(shè)備基本配置
1、實(shí)訓(xùn)臺(tái)配有:四工位電動(dòng)刀架1臺(tái)、主軸電機(jī)與編碼器1套、冷卻泵1臺(tái)、伺服電機(jī)2臺(tái)、CK6432型車床1臺(tái)及X、Z限位開(kāi)關(guān)和機(jī)床零點(diǎn)、潤(rùn)滑系統(tǒng)1套等。
2、實(shí)驗(yàn)臺(tái)技術(shù)參數(shù):
a、輸入電源:AC380V(三相四線制)、50HZ
b、故障考核28項(xiàng)
c、工作環(huán)境:溫度-200C~400 C
d、整機(jī)容量:≤5kVA;
e、實(shí)驗(yàn)臺(tái)尺寸:長(zhǎng)×寬×高(mm)=1370 mm×750 mm×1890 mm;

一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1、控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu),堅(jiān)固耐用。輸入三相四線制380V交流電源。
2、柜體下面部分設(shè)計(jì)有兩扇活動(dòng)門,打開(kāi)門里面空間寬敞,可安放儀器或其它物品。
3、柜體中間部分,左邊裝有總電源開(kāi)關(guān)帶漏電保護(hù)功能,總電源指示,柜體內(nèi)部風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)等;右邊安裝有一扇外翻的故障門,有專用鑰匙鎖上,設(shè)計(jì)比較隱蔽。打開(kāi)故障門里面有28個(gè)考核開(kāi)關(guān),具備28項(xiàng)單項(xiàng)故障設(shè)計(jì)。
4、柜體上面部分是控制臺(tái)的主控制區(qū)域,分九個(gè)控制單元:
⑴數(shù)控系統(tǒng)控制單元:要求控制臺(tái)采用FANUC 0I MATE TD車床系統(tǒng)。
⑵伺服進(jìn)給驅(qū)動(dòng)控制單元:要求分X、Z軸2個(gè)軸控制子單元。每個(gè)單元把各連接端子引到面板上,通過(guò)連接線的連接并可控制進(jìn)給電機(jī)運(yùn)行,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
⑶三相變頻控制單元:要求本單元把各連接端子引到面板上,通過(guò)連接線的連接可控制電機(jī)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
⑷數(shù)控機(jī)床控制線路全局圖:把數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電控制部分、繼電器控制部分、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來(lái),作為一個(gè)示范,以便學(xué)員能更加方便操作維修機(jī)床。
⑸數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元:全面剖析數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床的原理與特點(diǎn),內(nèi)容包括伺服模擬信號(hào)輸入/輸出;主軸變頻信號(hào)模擬量輸出控制;冷卻控制、機(jī)床零點(diǎn)信號(hào)控制、機(jī)床限位信號(hào)控制等。
⑹強(qiáng)電元器件安裝區(qū):把所有強(qiáng)電元器件統(tǒng)一安裝在此處,如:交流接觸器、直流繼電器、保險(xiǎn)管、三相滅弧器等。
⑺強(qiáng)電輸出單元:把強(qiáng)電部分通過(guò)端子座引出,通過(guò)延長(zhǎng)連接線對(duì)各單元進(jìn)行連接。
⑻開(kāi)關(guān)控制和電壓電流指示單元:通過(guò)電壓表和電流表來(lái)檢測(cè)電源工作情況;用開(kāi)關(guān)來(lái)控制及保護(hù)電路。
(9)故障考核模塊:通過(guò)故障考核模塊,老師可以隨意給學(xué)生設(shè)定故障,讓學(xué)生通過(guò)現(xiàn)象排除故障。
二、機(jī)床特點(diǎn):
1、本機(jī)床底座寬大厚實(shí),重量足、重心低、支承優(yōu),為高速高精加工提供了有力保障;并對(duì)吊裝鏟運(yùn)進(jìn)行了合理安排。
2、床身及主要部件均采用高規(guī)格的優(yōu)質(zhì)鑄鐵,通過(guò)先進(jìn)的全樹(shù)脂砂澆鑄型工藝,極大的提高了機(jī)床結(jié)構(gòu)的精度和穩(wěn)定性,適應(yīng)高速度、高精度加工。
3、機(jī)床關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件均由五面體加工中心、龍門導(dǎo)軌磨、專用鏜車臥加等大型進(jìn)口高精度數(shù)控設(shè)備加工,工藝優(yōu)、精度高。
4、機(jī)床的功能部件,包括主軸、滾珠絲杠、導(dǎo)軌、潤(rùn)滑裝置、刀架、聯(lián)軸器、絲杠軸承等均為進(jìn)口/國(guó)內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品,可靠耐用。
5、二軸進(jìn)給系統(tǒng)導(dǎo)軌采用超音頻淬頭工藝,耐磨性強(qiáng),精度保持性好;主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)先進(jìn),回轉(zhuǎn)精度高,抗振性好,具有較高的切削性能;縱、橫向采用滾珠絲桿傳動(dòng);動(dòng)態(tài)響應(yīng)優(yōu)良,整機(jī)噪音低。
6、滾珠絲杠的結(jié)構(gòu),可完成精準(zhǔn)的移動(dòng)及定位,摩擦小、速度快、壽命長(zhǎng)。
7、二軸滾珠絲杠均采用預(yù)拉伸安裝,提高了絲杠的剛度,最大限度地減少由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)熱變形引起的誤差。
8、滾珠絲杠軸承為進(jìn)口專用絲杠軸承,極大的提高了進(jìn)給軸的軸向剛性、精度和抗沖擊力。
9、滾珠絲杠與交流伺服電機(jī)軸采用彈性聯(lián)軸器進(jìn)行無(wú)間隙直聯(lián)傳動(dòng),保證機(jī)械運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確定位。
10、配置自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),對(duì)導(dǎo)軌和滾珠絲杠進(jìn)行定時(shí)定量潤(rùn)滑。提高了機(jī)床加工精度和使用壽命。
11、機(jī)床配置全防護(hù)罩,采用整體的鈑金防護(hù)底盤,加以得當(dāng)?shù)乃碗姎馓幚,整體新穎美觀、可靠實(shí)用,
12、采用獨(dú)立冷卻水箱,鐵屑及冷卻液回收方便,無(wú)飛濺滲漏現(xiàn)象,為工廠管理和工作區(qū)域的衛(wèi)生提供了有力的保障。可隨時(shí)快速排屑,節(jié)省時(shí)間人力。
13、數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)單元均為著名品牌的成熟產(chǎn)品;PLC歷經(jīng)多年應(yīng)用,安全可靠;機(jī)床電氣設(shè)計(jì)精當(dāng)、工藝規(guī)范、電器均為國(guó)內(nèi)外品牌,故障低、經(jīng)久耐用。
14、機(jī)床裝配工藝精細(xì),運(yùn)動(dòng)部分經(jīng)激光干涉儀和球桿儀補(bǔ)正精度,大大提高了機(jī)床運(yùn)行精度,機(jī)械精度遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)標(biāo)。
15、DB-6432型臥式數(shù)控車床采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì),外形美觀,結(jié)構(gòu)合理,用途廣泛,操作方便。該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,能夠完成車削多種零件的內(nèi)外圓,端面、切槽、任意錐面、球面及公、英制圓柱、圓錐螺紋等工序。并配有完備的S.T.M功能,可發(fā)出和接收多種信號(hào),控制自動(dòng)加工過(guò)程。該機(jī)床床身導(dǎo)軌采用超音頻淬頭工藝,耐磨性強(qiáng),精度保持性好;主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)先進(jìn),回轉(zhuǎn)精度高,抗振性好,具有較高的切削性能;縱、橫向采用滾珠絲桿傳動(dòng);動(dòng)態(tài)響應(yīng)優(yōu)良,整機(jī)噪音低。該機(jī)床對(duì)于大、中、小批量、多品種、多規(guī)格零件的輪番加工有較強(qiáng)的適應(yīng)能力,尤其是加工圓錐面、圓球面、螺紋等特形零件更能顯示出它效率高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的優(yōu)越性。
三、人 員 培 訓(xùn)

序號(hào)

項(xiàng)目

培訓(xùn)內(nèi)容

1

編程

1) 程式組成、坐標(biāo)系介紹、五大機(jī)能介紹及講解
2) 指令特別介紹講解
3) 綜上內(nèi)容舉例講解

學(xué)員練習(xí)編程

2

操作

1) 機(jī)床整體結(jié)構(gòu)、開(kāi)機(jī)步驟、操作面板按鍵功能介紹
2) 加工程式編輯、操作講解、學(xué)員練習(xí)編輯程式

1) 刀補(bǔ)正方法及工件移動(dòng)設(shè)定講解及學(xué)員練習(xí)
2) 程式測(cè)試步驟講解及學(xué)員練習(xí)
3) DNC操作方法及學(xué)員
4) 機(jī)床操作注意事項(xiàng)及防撞車注意事項(xiàng)

3

機(jī)械維護(hù)

1) 機(jī)械結(jié)構(gòu)介紹
·主軸結(jié)構(gòu)介紹
·X、Z軸結(jié)構(gòu)介紹
·換刀機(jī)構(gòu)介紹
·冷卻及潤(rùn)滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)介紹

1) 常見(jiàn)機(jī)械故障及維護(hù):
·主軸異聲
·換刀動(dòng)作分解
·X軸異聲及方向尺寸不準(zhǔn)
·Z軸異聲及方向尺寸不準(zhǔn)
·撞車處理過(guò)程

4

電器維護(hù)

1) 常見(jiàn)電器元件及符號(hào)介紹
2) 基本電器知識(shí)介紹
3) 機(jī)床CNC電器控制圖講解

1) 常見(jiàn)電器故障排除
·常見(jiàn)處理方法
·伺服報(bào)警處理
·模組及主機(jī)板指示燈說(shuō)明
2) 參數(shù)含義及修改方法

5

測(cè)試

程式操作測(cè)試 :機(jī)械、電器維護(hù)


四、車床主要參數(shù):

*車床床身形式

整體式床身

*床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑

≥320mm

*最大工件長(zhǎng)度(頂距)

≥500mm

*最大工件
加工直徑

床身

≥320mm

拖板

≥165mm

*最大工件加工長(zhǎng)度

≥450mm

主軸頭形式/錐度/錐孔

MT5

*主軸通孔直徑

≥Φ60mm

*主軸轉(zhuǎn)速 (變頻無(wú)級(jí))

≥50~2500/rpm

*主軸功率

≥4KW

快速移動(dòng)速度 X/Z軸

≥6000/8000mm/min

*拖板最大行程 X/Z軸

≥230/480mm

*電動(dòng)刀架形式及裝刀數(shù)

≥立式 4工位

刀桿截面尺寸

≥20×20mm

*定位精度 X/Z軸

≤0.02/0.03mm

*重復(fù)定位精度 X/Z軸

≤0.01/0.016mm

*工件加工精度

IT6~ IT7

*工件表面粗糙度

Ra1.6

頂套簡(jiǎn)內(nèi)孔錐度

≥莫氏4號(hào)

頂套筒最大移動(dòng)量

≥100 mm

橫向最大移動(dòng)量

±10mm

外形尺寸

≥2000×1300×1700 mm

機(jī)床凈重量

≥1400KG


五、通過(guò)該實(shí)驗(yàn)臺(tái)可完成以下實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)項(xiàng)目
1、數(shù)控機(jī)床編程操作加工實(shí)訓(xùn)
2、數(shù)控系統(tǒng)及伺服單元機(jī)床系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整實(shí)訓(xùn)
3、PLC編程、邏輯控制實(shí)訓(xùn)
4、伺服驅(qū)動(dòng)電路實(shí)訓(xùn)
5、交流變頻調(diào)速實(shí)訓(xùn)
6、數(shù)控系統(tǒng)的安裝、調(diào)試實(shí)訓(xùn)
7、數(shù)控機(jī)床故障診斷實(shí)訓(xùn)(機(jī)床檢測(cè)元件、主軸單元、進(jìn)給單元等)
8、數(shù)控各單元的連接、控制實(shí)訓(xùn)
9、四工位刀架正反轉(zhuǎn)控制原理實(shí)訓(xùn)
10、低壓電氣元件的原理、性能和接線
11、數(shù)控系統(tǒng)與電腦通過(guò)RS232接口通訊實(shí)訓(xùn)
12、數(shù)控機(jī)床報(bào)警識(shí)別實(shí)訓(xùn)
13、數(shù)控機(jī)床啟動(dòng)初始化、數(shù)據(jù)備份實(shí)訓(xùn)
14、數(shù)控系統(tǒng)及伺服單元機(jī)床數(shù)據(jù)及軟故障設(shè)置、排除實(shí)訓(xùn)
15、數(shù)控機(jī)床半閉環(huán)控制實(shí)訓(xùn)
16、輸入輸出接口定義、設(shè)置及調(diào)試實(shí)訓(xùn)
17、機(jī)床參考點(diǎn)的設(shè)置實(shí)訓(xùn)
18、機(jī)床正負(fù)限位實(shí)訓(xùn)
19、機(jī)床絲桿螺距補(bǔ)償實(shí)訓(xùn)
20、機(jī)床反向間隙補(bǔ)償實(shí)訓(xùn)
六、配置清單

序號(hào)

材料名稱與規(guī)格型號(hào)

數(shù)量

單位

1

數(shù)控系統(tǒng)(采用日本FANUC 0I MATE TD)

1

臺(tái)

2

機(jī)床實(shí)訓(xùn)控制臺(tái)(采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu))

1

臺(tái)

3

CK6432型數(shù)控車床

1

臺(tái)

4

手搖脈沖發(fā)生器(手輪)(安裝在面板上) (FANUC原裝)

1

臺(tái)

5

冷卻泵電機(jī)

1

臺(tái)

6

三相交流伺服電機(jī) (安裝在機(jī)床上) (βis系列原裝)

2

臺(tái)

7

交流伺服單元(安裝在面板上) (FANUC原裝配套)

3

臺(tái)

8

X、Z軸正負(fù)限位、機(jī)床回零開(kāi)關(guān)(安裝在機(jī)床上)

2

9

變頻器

1

臺(tái)

10

主軸電機(jī)(安裝在機(jī)床上)

1

臺(tái)

11

電壓表6L2(0~450V)(安裝在面板上)

1

12

電壓表85L17(0~450V)(安裝在面板上)

1

13

24V數(shù)字直流電壓表(安裝在面板上)

2

14

滅弧器31TX1-31A03(安裝在面板上)

1

15

交流接觸器CJX1-22(安裝在面板上) (正泰)

2

16

直流繼電器MY2N(安裝在面板上)

4

17

KT18-32(安裝在面板上)

3

18

斷路器DZ47-60-C5(安裝在面板上)(正泰)

2

19

漏電保護(hù)器DZ47LE-32(安裝在柜上)(正泰)

1

20

EL(安裝在面板上)

1

21

風(fēng)機(jī)(安裝在柜內(nèi))(安裝在面板上)

2

22

急停開(kāi)關(guān)(強(qiáng)電)(安裝在面板上)

1

23

急停開(kāi)關(guān)(驅(qū)動(dòng))(安裝在副面板上)

1

24

鑰匙開(kāi)關(guān)(安裝在副面板上)

1

 

風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)(安裝在面板上)

1

25

照明開(kāi)關(guān)(安裝在面板上)

1

26

單相電源插座(安裝在柜上)

1

27

RS232通訊模塊(安裝在柜側(cè)面)

1

28

電源指示燈(安裝在柜上)

1

29

信號(hào)連接線(安裝在面板上)

54

30

強(qiáng)電連接線(安裝在面板上)

26

31

直流24V電源(安裝在柜內(nèi))

2

臺(tái)

32

650W變壓器(安裝在柜內(nèi))

1

臺(tái)

33

1500W變壓器(安裝在柜內(nèi))

1

臺(tái)

34

12W變壓器(安裝在柜內(nèi))

1

臺(tái)

35

鑰匙(每套2把)

1

36

CAD/CAM和通訊軟件光盤

1

37

FAUNC用戶手冊(cè)

1

38

參數(shù)說(shuō)明書

1

39

維修說(shuō)明書

1

40

實(shí)訓(xùn)臺(tái)指導(dǎo)書

1

41

實(shí)驗(yàn)臺(tái)故障電路圖

1

42

故障點(diǎn)操作模塊(安裝在控制臺(tái)上帶門鎖)

1

 

七、機(jī)床附件

序號(hào)

名稱

數(shù)量

備注

 

1

三爪卡盤(200)

1個(gè)

已裝在機(jī)床上

 

2

卡盤正爪

1副

已裝在卡盤上

 

3

卡盤反爪

1副

隨機(jī)

 

4

卡盤扳手

1把

隨機(jī)

 

5

機(jī)床墊鐵

6只

隨機(jī)

 

6

死頂

1只

隨機(jī)

 

7

刀架扳手

1把

隨機(jī)

 

8

四工位電動(dòng)刀架

1臺(tái)

已裝在機(jī)床上

 

9

刀墊片

1盒

隨機(jī)

 

10

車刀

4把

隨機(jī)

 

11

尾架扳手(呆扳手)

1把

隨機(jī)

 

12

塑料棒(試件)

1箱

隨機(jī)

 

13

螺絲刀

2把

隨機(jī)

 

14

內(nèi)六角扳手

1套

隨機(jī)

 

 

 

 

 

 

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