JG -802CMA 數(shù)控銑床綜合技能實訓(xùn)智能考核系統(tǒng)(網(wǎng)絡(luò)型)
簡介：一、產(chǎn)品特點
1.由數(shù)控銑床實訓(xùn)臺和數(shù)控銑床實物組成，不僅可作為數(shù)控銑床電氣故障的維修實訓(xùn)設(shè)備，也可作為數(shù)控銑床的實際加工操作實訓(xùn)設(shè)備。它具有數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控銑床編程與加工操作等多項功能；
2.學(xué)生在實訓(xùn)臺上進(jìn)行電氣維修方面的實訓(xùn)；數(shù)控系統(tǒng)安裝在實訓(xùn)臺上，便于進(jìn)行實訓(xùn)操作；
3.完全采用工業(yè)化的器件，將一臺數(shù)控銑床的電控系統(tǒng)的每一環(huán)節(jié)在實訓(xùn)臺上進(jìn)行分解展示；
4.模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，并設(shè)計有強(qiáng)電柜，便于實現(xiàn)數(shù)控銑床各個環(huán)節(jié)的實訓(xùn)教學(xué)；
5.設(shè)計有專門的故障設(shè)置區(qū)和排故操作單元。教師在故障設(shè)置區(qū)通過開關(guān)設(shè)置故障，具有數(shù)控銑床的故障維修考核功能。
產(chǎn)品參考圖片：
主要功能：JG -802CMA 數(shù)控銑床綜合技能實訓(xùn)智能考核系統(tǒng)(網(wǎng)絡(luò)型)
一、產(chǎn)品特點
1.由數(shù)控銑床實訓(xùn)臺和數(shù)控銑床實物組成，不僅可作為數(shù)控銑床電氣故障的維修實訓(xùn)設(shè)備，也可作為數(shù)控銑床的實際加工操作實訓(xùn)設(shè)備。它具有數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控銑床編程與加工操作等多項功能；
2.學(xué)生在實訓(xùn)臺上進(jìn)行電氣維修方面的實訓(xùn)；數(shù)控系統(tǒng)安裝在實訓(xùn)臺上，便于進(jìn)行實訓(xùn)操作；
3.完全采用工業(yè)化的器件，將一臺數(shù)控銑床的電控系統(tǒng)的每一環(huán)節(jié)在實訓(xùn)臺上進(jìn)行分解展示；
4.模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，并設(shè)計有強(qiáng)電柜，便于實現(xiàn)數(shù)控銑床各個環(huán)節(jié)的實訓(xùn)教學(xué)；
5.設(shè)計有專門的故障設(shè)置區(qū)和排故操作單元。教師在故障設(shè)置區(qū)通過開關(guān)設(shè)置故障，具有數(shù)控銑床的故障維修考核功能。
二、技術(shù)性能
1.輸入電源：三相四線380V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3.裝置容量：＜4kVA
4.外形尺寸：137cm×60cm×189cm
三、實訓(xùn)裝置的基本配置及功能
1.控制屏采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，鋁質(zhì)面板；
2.電源部分：采用三相四線380V交流電源供電，漏電保護(hù)器控制總電源；
3.數(shù)控系統(tǒng)單元：采用西門子（SINUMERIK 802C base line）數(shù)控系統(tǒng)；
4.驅(qū)動模塊：X/Y/Z進(jìn)給軸均采用伺服電機(jī)驅(qū)動；
5.主軸模塊：主軸電機(jī)為三相異步電機(jī)，由三菱變頻器進(jìn)行無級調(diào)速。
四、HKVM160型數(shù)控銑床技術(shù)參數(shù)
■工作臺面積： 280×160mm
■三向行程（X/Y/Z）：250×160×180mm
■定位精度： ±0.05 mm
■T形槽數(shù)及寬度： 3×8mm
■刀柄形式： 彈簧夾頭ER16
■主軸電機(jī)功率： 0.55kw
■主軸轉(zhuǎn)速： 100～3500rpm
■外形尺寸： 93cm×88cm×160cm
■機(jī)床重量： 350Kg
五、實訓(xùn)項目
1. 數(shù)控銑床電氣系統(tǒng)的設(shè)計
2. 數(shù)控系統(tǒng)的初始化
3. 數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置
4. 輸入輸出信號的使用
5. 機(jī)床參考點的設(shè)置
6. 進(jìn)給驅(qū)動單元的調(diào)試與應(yīng)用
7. 主軸變頻器的調(diào)試與應(yīng)用
8. 數(shù)控系統(tǒng)的通訊
9. PLC編程及應(yīng)用
10.數(shù)控銑床故障診斷與維修
11.數(shù)控銑床編程操作與加工
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