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教學模型
 
1透明數(shù)控教學車床
2數(shù)控車床操控維修實訓裝置
3數(shù)控車床操控維修實訓裝置
4數(shù)控車床電氣控制與維修實訓考核裝置
5數(shù)控車床電氣控制與維修實訓考核裝置
6數(shù)控車床電氣控制與維修實訓考核裝置
7數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺 (FANUC 0I MATE-TD )
8數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺
9數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺 ( CK6432型車床
10數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺 6135教學型數(shù)控車床
11數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺 半實物型(FANUC 0I MATE-TD )
12數(shù)控車床電氣系統(tǒng)實訓設備
13數(shù)控車床實訓設備
14數(shù)控車床裝調(diào)實訓設備
15數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓設備
16數(shù)控車床裝調(diào)與維修實訓設備
17數(shù)控車床綜合實訓設備
18數(shù)控銑床電氣控制與維修技術實訓臺 (FANUC 0I MF)
19數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺
20數(shù)控銑床電氣實訓臺
21數(shù)控加工中心考核實訓設備
22數(shù)控銑床操控維修實訓裝置
23數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺
24透明數(shù)控教學銑床
25數(shù)控車床電氣控制與維修實驗臺 (半實物)
26數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺
27數(shù)控車床實訓設備
28數(shù)控車床綜合實訓考核實驗臺
29數(shù)控車銑床綜合電氣控制與維修實訓裝置
30數(shù)控加工中心電氣控制與維修實訓考核裝置
31數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺
32數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓系統(tǒng)
33數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實訓設備
34數(shù)控銑床綜合技能實訓智能考核系統(tǒng)(網(wǎng)絡型)
35數(shù)控銑床綜合技能實訓智能考核系統(tǒng)
36數(shù)控綜合技能實訓智能考核系統(tǒng)(網(wǎng)絡型)
37西門子數(shù)控實驗臺(4合一、實用通用型)
系列數(shù)控車、銑床實訓設備
 
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JG -2006A 數(shù)控銑床操控維修實訓裝置 (系統(tǒng)標配GSK990MA)

 

簡介:近年來,隨著數(shù)控技術的廣泛應用,學校越來越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術服務等崗位需求的實用型、技能型專門人才,進一步提高學生的動手能力和分析解決問題的能力,全面學習掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設計方法及安裝調(diào)試與維修。但是,大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓設備。為此,本公司開發(fā)了數(shù)控銑床電控系統(tǒng)原理及調(diào)試維修實驗臺實習裝置。使用該裝置可以使學生掌握數(shù)控銑床系統(tǒng)控制原理、電氣設計方法、元器件的選擇、銑床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項實驗內(nèi)容,達到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實習效果。該裝置采用開放式結(jié)構(gòu)、模塊化設計,既可用于教學、也可用于課程設計、畢業(yè)設計和實訓,有利于提高學生設計數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設備故障的能力,使受訓對象最大限度地適應和滿足市場需求。該裝置也可以幫助科研技術人員進一步了解數(shù)控銑床結(jié)構(gòu),同時也為技術人員進行數(shù)控銑床系統(tǒng)的二次開發(fā)提供了必要條件。該實驗裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。

產(chǎn)品參考圖片:

主要功能:JG -2006A 數(shù)控銑床操控維修實訓裝置 (系統(tǒng)標配GSK990MA)

 

一、產(chǎn)品組成部分
數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控車床實訓臺采用GSK990MA銑床數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控銑床的X、Y、Z軸由步進與伺服電機控制,在實訓臺上運動演示,主軸由變頻器控制,學生可以學習到GSK990MA步進與伺服電機的控制、變頻器控制、接近開關的原理和PLC指令、編程、接線及在數(shù)控機床中的應用等及數(shù)控銑床編程、加工、維修。
數(shù)控控制臺提供一套完整的控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)擁有完整的GSK990MA數(shù)控技術的系統(tǒng),控制臺全面剖析了GSK990MA系統(tǒng)的控制原理和結(jié)構(gòu),按符合真實數(shù)控設備的要求進行電氣連接,可以帶動實訓機床進行數(shù)控加工;同時數(shù)控控制臺在控制系統(tǒng)內(nèi)部提供數(shù)控機床常見故障的設定、維修、考核等電路故障系統(tǒng),該故障系統(tǒng)提供全開放的端子接口,可以設置電路故障、主要器件故障,供學生進行測量,判斷。由教師設定故障,學生可以實現(xiàn)在線測量排故,也可以實現(xiàn)斷電測量進行排故,提高學生解決問題的能力。
二、 產(chǎn)品突出特點:
本公司具有多年生產(chǎn)數(shù)控的經(jīng)驗,因此對數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部進行全面剖析展示到面板上,把數(shù)控銑床的功能全部采用接插件控制。所有控制單元控制方法如下:
1、 實驗臺展示通用銑床控制線路全局圖,學員可以把此圖作為設計電路的示范圖,以便更加深入了解數(shù)控銑床的控制方法。.
2、 GSK990MA數(shù)控系統(tǒng):本實驗臺把GSK990MA數(shù)控系統(tǒng)的控制接口擴展到實驗臺的面板上,再用接線端子可引接到各個模塊板上進行控制。
3、 三相變頻控制單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行變頻控制,增加學員的動手能力,增加對控制過程中的故障問題有更多的了解和分析。
4、 伺服驅(qū)動控制單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行伺服驅(qū)動控制,增加學員的動手能力,讓學員對伺服控制器有個全面的了解和分析能力。
5、 手脈單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行手動控制機床座標運動
6、 需設計有專門的故障設置區(qū)和排故操作單元,可設置28個數(shù)控銑床的典型的電氣故障。

數(shù)控控制臺布局的獨特特點:
1、本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu),堅固耐用。輸入三相五線制380V交流電源。
2、中部安裝有一扇外翻的故障門,有專用鑰匙鎖上,設計比較隱蔽。打開故障門里面有28個考核開關,具備數(shù)控機床典型的28項故障設計。
3、柜體上面部分是控制臺的主控制區(qū)域.

數(shù)控控制臺技術性能:
1、輸入電源:三相五線制380V交流電源。
2、漏電保護:漏電動作電流≤30mA;具有接地保護。
3、工作環(huán)境:溫度-100~+400C。
4、整機功耗:<2KW
5、考核柜尺寸:1300×1000×800mm


注:系統(tǒng)標配GSK990MA
數(shù)控原理實訓裝置是我公司根據(jù)學校實際需求開發(fā)的適合數(shù)控專業(yè)教學的專用實驗設備,其功能全、適應性強,可滿足數(shù)控維修、數(shù)控電氣設計、故障人為設計、數(shù)控機床電氣組裝、機床數(shù)控化改造等各項實驗設置。
實驗臺可分為:開環(huán)系統(tǒng)、半閉環(huán)系統(tǒng)、閉環(huán)系統(tǒng)三種配置,另外還可以選配繪圖十字工作臺、可拆裝機床,主軸變頻系統(tǒng)、個性化的外觀設計、特殊功能設計、實驗臺網(wǎng)絡控制方案等。
實驗臺的特點有:
結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,四腳加裝滾輪,便于移動;平面布局,布線簡明,標志清晰,易觀察機床動作及故障診斷;主軸(正反轉(zhuǎn),制動), X ,Y、Z軸聯(lián)動;冷卻電機;標準工業(yè)用電子手輪; X 、Y、Z軸手動行程限位,減速回零控制; 28個數(shù)控機床常見故障點,便于培養(yǎng)學生的故障診斷、數(shù)控機床維修能力;備有完善的電氣電路圖紙、數(shù)控電氣布線圖、機床分解與裝配等,適合數(shù)控電氣電路和機床硬件維修等原理教學;另外根據(jù)目前數(shù)控教學的現(xiàn)狀,編有使用本設備進行數(shù)控教學實驗《數(shù)控原理實驗臺—實驗指導書》;數(shù)控實驗教師可以根據(jù)學生的水平自行設計不同難度的數(shù)控故障點,以此更好的發(fā)揮數(shù)控教師在教學中的主觀能動性,更好地將教研融于一體;漏電保護功能(電流超過30mA將立即斷電,起到保護作用)。
1、配備GSK990MA系統(tǒng)的數(shù)控綜合實驗臺除了具有固定設置的常見的28個故障點。
2、本系列數(shù)控原理示教機可以實現(xiàn)以下實驗(不同的驅(qū)動軟件配置能實現(xiàn)不同功能):
(1)數(shù)控機床電氣電路設計、實驗、安裝;
(2)數(shù)控機床電腦系統(tǒng)故障判斷及維修;
(3)數(shù)控機床電路故障判斷及維修;
(4)數(shù)控機床故障研究、設計及實驗;
(5)數(shù)控系統(tǒng)的原理和組成 ;
(6)數(shù)控系統(tǒng)連接與調(diào)試;
(7)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)、診斷參數(shù)設置與調(diào)整;
(8)數(shù)控機床代碼編程、參數(shù)調(diào)試、宏程序編程及插補加工;
(9)步進電機驅(qū)動系統(tǒng)的構(gòu)成、調(diào)整及使用;
(10)交流伺服系統(tǒng)的構(gòu)成、調(diào)整及使用;
(11)變頻調(diào)速系統(tǒng)構(gòu)成、調(diào)整及使用;
(13)數(shù)控機床正負限位測試與調(diào)試;
(14)數(shù)控機床回參考點測試與調(diào)試;
(15)數(shù)控機床主要功能測試與調(diào)試;
(16)數(shù)控系統(tǒng)通過USB接口進行CNC通訊功能測試、調(diào)試等。

配置清單

序號

材料名稱與規(guī)格型號

數(shù)量

單位

1

數(shù)控系統(tǒng)(采用GSK990MA)

1

2

機床實訓控制臺(采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu))

1

3

手搖脈沖發(fā)生器(手輪)

1

4

主軸電機

1

5

冷卻泵電機

1

6

三相交流伺服電機和步進電機

1/2

7

全數(shù)字伺服驅(qū)動單元和步進驅(qū)動單元

1/2

8

X、Y、Z軸正負限位開關

3

9

X、Y、Z軸機床回零開關

10

安能聚變頻器(1.5KW)

1

11

滅弧器31TX1-31A03

1

12

滅弧器31TX1-12B03

5

13

交流接觸器CJX1-22(正泰)

5

14

直流繼電器MY2N

5

15

KT18-32

3

16

斷路器DZ47-60-C5 (QF3)

1

17

斷路器DZ47-60-C10 (QF2、QF4)

2

18

漏電保護器DZ47LE-32 (QF1)

1

19

指示燈

1

20

急停開關

1

21

鑰匙開關

1

22

照明開關

1

23

電源指示燈

1

24

電機電源和編碼器連接線

各2

25

560W變壓器(安裝在柜內(nèi))

1

26

1500W變壓器(安裝在柜內(nèi))

1

27

故障點分布圖

1

28

鑰匙

1

29

CAD/CAM軟件、通訊軟件光盤

1

30

驅(qū)動器單元使用手冊

1

31

變頻器使用手冊

1

32

實訓臺使用說明書

1

33

GSK990MA編程操作說明

1

 

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