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教學(xué)模型
 
1特殊精餾實(shí)驗(yàn)裝置
2反應(yīng)精餾實(shí)驗(yàn)裝置
3萃取精餾實(shí)驗(yàn)裝置
4多功能精餾實(shí)驗(yàn)裝置
5共沸精餾實(shí)驗(yàn)裝置
6乙苯脫氫實(shí)驗(yàn)裝置
7多功能反應(yīng)實(shí)驗(yàn)裝置
8氣固相固定床催化反應(yīng)實(shí)驗(yàn)裝置
9氣固相流化床催化反應(yīng)實(shí)驗(yàn)裝置
10管式反應(yīng)器流動(dòng)特性測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置
11固體小球?qū)α鱾鳠嵯禂?shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置
12內(nèi)循環(huán)無(wú)梯度反應(yīng)裝置
13多釜串聯(lián)返混性能測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置
14變壓吸附實(shí)驗(yàn)裝置
15乙醇常壓催化實(shí)驗(yàn)裝置
16催化劑內(nèi)擴(kuò)散有效因子測(cè)定裝置
17甲苯氧化制苯甲酸實(shí)驗(yàn)裝置
18一氧化碳中低溫串聯(lián)變換實(shí)驗(yàn)裝置
19氣 -液平衡數(shù)據(jù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置
20三元液 -液平衡數(shù)據(jù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置
21鼓泡反應(yīng)器中氣泡表面積及氣含量測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置
22氨水系統(tǒng)氣液吸收相平衡數(shù)據(jù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置
23噴霧干燥實(shí)驗(yàn)裝置
24超濾膜分離實(shí)驗(yàn)裝置
25反滲透膜分離實(shí)驗(yàn)裝置
26超濾、納濾、反滲透膜分離實(shí)驗(yàn)裝置
27第二維里系數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置
28雙驅(qū)動(dòng)攪拌器測(cè)定氣 —液傳質(zhì)系數(shù)實(shí)驗(yàn)裝置
29滲透膜蒸發(fā)實(shí)驗(yàn)裝置
30液膜分離實(shí)驗(yàn)裝置
31結(jié)晶實(shí)驗(yàn)裝置
32圓盤塔二氧化碳吸收液膜傳質(zhì)系數(shù)測(cè)定裝置
33液液傳質(zhì)系數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置
化學(xué)工程、化工工藝實(shí)驗(yàn)裝置系列
 
 
催化劑內(nèi)擴(kuò)散有效因子測(cè)定裝置JGGY -301

催化劑內(nèi)擴(kuò)散有效因子測(cè)定裝置JGGY -301

 

產(chǎn)品名稱:催化劑內(nèi)擴(kuò)散有效因子測(cè)定裝置 JGGY -316

技術(shù)指標(biāo)

說(shuō) 明

裝置功能

1.了解內(nèi)、外擴(kuò)散過(guò)程及其對(duì)反應(yīng)的影響。

2.掌握催化劑內(nèi)擴(kuò)散有效因子的概念及其測(cè)定方法。

3.了解本征反應(yīng)動(dòng)力學(xué)的實(shí)驗(yàn)測(cè)定方法。

4.了解固定床反應(yīng)器中床層的溫度分布情況。

主要配置

微型液體計(jì)量泵、氣體流量計(jì)、混合器、預(yù)熱器、反應(yīng)器、氣液分離器、冷凝器、溫度儀表、壓力儀表、濕式氣體流量計(jì)、閥門、實(shí)驗(yàn)管道、不銹鋼框架及控制屏。

公用設(shè)施

水:裝置需冷卻水,自帶和自來(lái)水管相連的接口。

電:電壓AC 22 0V,功率 4.0 KW,標(biāo)準(zhǔn) 單 相 三 線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號(hào)地)。

實(shí)驗(yàn)物料:苯

技術(shù)參數(shù)

•  反應(yīng)器加熱爐:230× 230 ×500mm, 開(kāi)啟式, 加熱功率(三段加熱)各1KW,加熱形式:碳化硅爐+金屬內(nèi)襯,最高使用溫度 ,6 00℃ 。

•  微型隔膜計(jì)量泵;流量:0.2-5 ml/ min ;沖程頻率:120 n /min ,數(shù)量1臺(tái)。

•  預(yù)熱器: 304 不銹鋼,內(nèi)徑 φ 10 mm,長(zhǎng)度250mm,內(nèi)有防返混及防溝流裝置 ; 使用溫度:室溫-400℃, 使用壓力 , 常壓 。

•  加料罐:體積500ml,材質(zhì):304不銹鋼,數(shù)量1個(gè);混合器:50 ml,304不銹鋼,數(shù)量1個(gè)。

•  冷卻器: Φ 51 × 40 0mm (內(nèi)盤管); 使用壓力 , 常壓 ,數(shù)量1個(gè)。

•  氣液分離器: ф57×20 0 mm,304 不銹鋼制; 使用壓力 , 常壓 。

•  流量計(jì): 防腐 轉(zhuǎn)子流量計(jì) 60-600ml/min。

•  濕式流量計(jì):2L ,數(shù)量1個(gè); 不銹鋼指針壓力表 0-0.4MPa, 數(shù)量 2 臺(tái) 。

•  控溫儀表: 人工智能型儀表,精度FS≤0.2% 。

•  各項(xiàng)操作及溫度、壓力、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制屏 面板 進(jìn)行。

•  框架為不銹鋼材質(zhì),結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,流程簡(jiǎn)單。

13. 外形尺寸:1500×550×1700mm (長(zhǎng)×寬×高), 外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì),帶3寸雙剎車輪。

測(cè)控組成

變量

檢測(cè)機(jī)構(gòu)

顯示機(jī)構(gòu)

執(zhí)行機(jī)構(gòu)

氫氣 流量

轉(zhuǎn)子 流量計(jì)

就地顯示

手動(dòng)調(diào)節(jié)

苯加入量

計(jì)量泵

數(shù)字流量顯示儀

頻率調(diào)節(jié)

預(yù)熱器加熱 溫度

K 型熱電偶

數(shù)字溫度控制儀

固態(tài)調(diào)壓模塊

反應(yīng)器加熱 溫度

K 型熱電偶

數(shù)字溫度控制儀

固態(tài)調(diào)壓模塊

反應(yīng)溫度

K 型熱電偶

數(shù)字溫度儀表

無(wú)

反應(yīng)壓力

指針式壓力表

壓力表就地顯示

無(wú)

數(shù)字型 催化劑內(nèi)擴(kuò)散有效因子測(cè)定裝置 JGGY -316/II

測(cè)控組成

變量

檢測(cè)機(jī)構(gòu)

顯示機(jī)構(gòu)

執(zhí)行機(jī)構(gòu)

氫氣 流量

質(zhì)量 流量計(jì)

數(shù)字流量顯示儀 , 精度: 0.5 %FS

手動(dòng)調(diào)節(jié)

苯加入量

計(jì)量泵

數(shù)字流量顯示儀 , 精度: 0.5 %FS

頻率調(diào)節(jié)

預(yù)熱器加熱 溫度

K 型熱電偶

數(shù)字溫度控制儀 , 精度: 0.5 %FS

固態(tài)調(diào)壓模塊

反應(yīng)器加熱 溫度

K 型熱電偶

數(shù)字溫度控制儀 , 精度: 0.5 %FS

固態(tài)調(diào)壓模塊

反應(yīng)溫度

K 型熱電偶

數(shù)字溫度儀表 , 精度: 0.5 %FS

無(wú)

反應(yīng)壓力

壓力傳感器

數(shù)字 壓力 儀表 , 精度: 0.5 %FS

無(wú)

在線分析系統(tǒng)

用戶可選配在線六通閥氣體取樣系統(tǒng)及氣相色譜儀

軟件組成

模擬模塊:高達(dá)16位分辨率,內(nèi)建RS485通訊模式;功能:溫度 、流量、壓力 等模擬量信號(hào)采集,配數(shù)據(jù)采集軟件一套,在線工業(yè)組態(tài)軟件一套

 

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