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教學(xué)模型
 
1停留時間分布與反應(yīng)器流動特性測定實驗裝置
2多釜串聯(lián)返混性能測定實驗裝置
3管式反應(yīng)器流動特性測定實驗裝置
4二元系統(tǒng)氣液平衡數(shù)據(jù)測定裝置
5三元液-液平衡數(shù)據(jù)測定實驗裝置
6二氧化碳PVT曲線測定實驗裝置
7反應(yīng)精餾實驗裝置
8恒沸精餾實驗裝置
9特殊精餾塔實驗裝置
10萃取精餾實驗裝置
11多功能精餾實驗裝置
12攪拌鼓泡釜中氣液兩相流動特性實驗裝置
13鼓泡反應(yīng)器中氣泡表面積及氣含量測定實驗裝置
14變壓吸附實驗裝置
15催化劑顆粒內(nèi)擴散有效因子測定實驗裝置
16乙醇氣相脫水制乙烯實驗裝置
17乙苯脫氫制苯乙烯實驗裝置
18多功能反應(yīng)實驗裝置
19氣固相固定床催化反應(yīng)實驗裝置
20氣固相流化床催化反應(yīng)實訓(xùn)裝置
21反滲透膜制純水實驗裝置
22多功能膜分離實驗裝置
23超濾膜分離實驗裝置
24液膜分離實驗裝置
25離子交換實驗裝置
26雙驅(qū)動攪拌器測定氣—液傳質(zhì)系數(shù)實驗裝置
27液液傳質(zhì)系數(shù)測定實驗裝置
28釜式反應(yīng)器實驗裝置
化工工藝實驗裝置系列產(chǎn)品
 
 
 
 
乙醇氣相脫水制乙烯實驗裝置JGJK-616 

乙醇氣相脫水制乙烯實驗裝置JGJK-616 

 

主要功能:乙醇氣相脫水制乙烯實驗裝置

技術(shù)指標(biāo)

說 明

裝置功能

1、了解以乙醇氣相脫水進行制備乙烯的過程,學(xué)會設(shè)計實驗流程和操作;

2、掌握乙醇氣相脫水操作條件對產(chǎn)物收率的影響,學(xué)會獲取穩(wěn)定的工藝條件的方法。3、熟固定床反應(yīng)器的特點以及其它有關(guān)設(shè)備的使用方法,提高實驗技能。

4、全觸摸集成化控制,高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,硬件加密。

5、 裝置可實現(xiàn)移動終端掃碼,獲取裝置三維工藝視頻介紹。

主要配置

開啟式管式爐、反應(yīng)管、質(zhì)量流量計、預(yù)熱器、蠕動泵、壓力表、閥門、溫度傳感器、中央處理器、觸摸屏、高品質(zhì)鋁合金型材框架。

公用設(shè)施

水:裝置需冷卻水,自帶和自來水管相連的接口。

電:電壓AC380V,功率3.5KW,標(biāo)準(zhǔn)三相四線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。

實驗物料:乙醇

技術(shù)參數(shù)

•  運行環(huán)境:溫度0-40℃,相對濕度:≤90%RH,電源:電壓:220V;工作壓力:<0.5MPa。
2、1 路氣體管路,氣體質(zhì)量流量控制器控制氣體流量,流量規(guī)格:200ml/min, N 2 標(biāo)定,準(zhǔn)確度:±1%F.S。
3、Φ280*500mm開啟式電阻絲加熱爐,加熱功率1.5KW,加熱形式:碳化硅爐+金屬內(nèi)襯,最高溫度800℃。
4、管式固定床反應(yīng)器:不銹鋼316L,內(nèi)徑Φ15mm,長度500mm,催化劑裝填量:1-10ml
5、預(yù)熱器:功率500W,304不銹鋼材質(zhì)。內(nèi)有防返混及防溝流裝置;使用溫度:室溫-400℃,使用壓力:常壓。

6、產(chǎn)品冷凝器:316L衛(wèi)生級不銹鋼,Φ76×200mm(316L內(nèi)盤管)。

7、氣液分離器:容積500mL,316L衛(wèi)生級不銹鋼。

8、液體泵:蠕動泵,轉(zhuǎn)速范圍0.1~50rpm, 流量:0.2-10ml/min, 4~20mA遠程輸出控制。
9、鼓泡罐:容積1.0L,304不銹鋼材質(zhì)。
10、濕式氣體流量計:額定流量:0.2m 3 /h,容積:2L,精度:±1%。

11 、不銹鋼防震指針壓力表 0-0.25MPa, 數(shù)量 2 個。

12、溫度傳感器:K熱電偶,顯示分度0.1℃。

13、管路閥門:316L不銹鋼精密卡套管和閥門。

14、節(jié)能環(huán)保冷凝系統(tǒng):溫度范圍-10~20℃,5L,數(shù)字式,控溫精度±0.5℃。

15、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內(nèi)存容量16K,內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議;功能:數(shù)據(jù)處理運算。

16、模擬量模塊:高達16位分辨率,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。

17、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。

18、 采用一體機平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。 HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬次觸摸點,內(nèi)存4G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。

19、額定電壓:380V,總功率:3.5kW。

20、外形尺寸:1500×550×1800mm(長×寬×高),外形為可移動式設(shè)計, 帶剎車輪, 高品質(zhì)鋁合金型材框架,無焊接點,安裝拆卸方便,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。

21、工程化標(biāo)識:包含設(shè)備位號、管路流向箭頭及標(biāo)識、閥門位號等工程化設(shè)備理念配套,使學(xué)生處于安全的實驗操作環(huán)境中,學(xué)會工程化管路標(biāo)識認知,培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。

22、配數(shù)據(jù)采集軟件一套,在線工業(yè)組態(tài)軟件一套。

測控組成

變量

檢測機構(gòu)

顯示機構(gòu)

執(zhí)行機構(gòu)

氣體流量

氣體質(zhì)量流量控制器

觸摸屏

閥控

乙醇加入量

蠕動泵

觸摸屏

轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)

預(yù)熱器加熱溫度

K型熱電偶

觸摸屏

調(diào)壓模塊

反應(yīng)器加熱溫度

K型熱電偶

觸摸屏

調(diào)壓模塊

反應(yīng)溫度

K型熱電偶

觸摸屏

反應(yīng)壓力

指針式壓力表

壓力表就地顯示

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