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JGMDTK- 78 型 機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓(xùn)裝置

 

簡介:JGMDTK- 78 型 機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓(xùn)裝置

一、 產(chǎn)品概述

本裝置依據(jù)《高等職業(yè)學(xué)校專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)》及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合各職業(yè)院校“機械制造與自動化”、“機電設(shè)備安裝與維修”、“機械裝配”、“機械設(shè)備裝配與自動控制”、“工程機械運用與維護”等專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)而研制。通過項目實訓(xùn)主要培養(yǎng)學(xué)生識讀裝配圖和零件圖;機械部件的裝配與調(diào)整;電氣控制線路的設(shè)計與維修;變頻器、伺服電動機及驅(qū)動器、步進電動機及驅(qū)動器應(yīng)用;PLC控制程序編寫與調(diào)試;機械設(shè)備裝調(diào)與整機運行等職業(yè)能力,提高學(xué)生在機械設(shè)備、機電設(shè)備企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線工藝裝配與實施、機電設(shè)備安裝調(diào)試和維修、機械設(shè)備電氣控制、機械加工質(zhì)量分析與控制、基層生產(chǎn)管理等崗位的就業(yè)能力。

產(chǎn)品參考圖片:

主要功能:

二、功能特點

1. 仿真度高 裝置可模擬真實數(shù)控沖床加工零件,通過送料系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動作,可對厚度5mm以下鋁板進行精確加工。編程完成后運行即可進行零件自動加工,貼近工業(yè)現(xiàn)場實際操作。

2. 實操性強 依據(jù)相關(guān)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和崗位要求設(shè)置各種實際工作任務(wù),以職業(yè)實踐活動為主線,通過“做中學(xué)”,真正提高學(xué)生的 動手技能和就業(yè) 能力。

3. 模塊化設(shè)計 由多種機械部件組成,既可將各部件作為獨立的模塊進行訓(xùn)練,也可將各部件組成綜合的機械系統(tǒng)進行訓(xùn)練。

4. 綜合性強 裝置可完成機械設(shè)備安裝與調(diào)整、電氣設(shè)計與線路連接、PLC和觸摸屏程序編寫、機電聯(lián)調(diào)、裝配精度檢測等典型工作任務(wù),滿足實訓(xùn)教學(xué)、工程培訓(xùn)及職業(yè)競賽的需要。

三、技術(shù)性能

1. 輸入電源:三相四線(或三相五線) ~380V±10% 50Hz

2. 工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度≤85%(25℃) 海拔<4000m

3. 裝置容量:<2.0kVA

4. 外形尺寸:1400mm×700mm×1450mm(實訓(xùn)臺)

  800mm ×600mm×1800mm(電氣控制柜)

  1200mm×600mm×780mm ( 操作臺 )

  560mm ×600mm×1020mm(電腦桌)

5. 安全保護:具有電流型漏電保護,安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

四、系統(tǒng)組成與功能

本裝置主要功能是根據(jù)要求自動完成對被加工物料的多模具精確冷沖壓;首先通過電氣控制柜中的PLC控制伺服電機來控制二維送料部件,完成對被加工物料(鋁板)的送料和定位,其次根據(jù)運行要求完成轉(zhuǎn)塔部件中多種模具的更換,并通過定位系統(tǒng)對轉(zhuǎn)塔進行精確定位;最后利用沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動作對物料進行精密沖壓。

本實訓(xùn)裝置主要由實訓(xùn)臺、電氣控制柜(包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、步進電機驅(qū)動模塊、伺服電機驅(qū)動模塊等)、動力源(包括三相交流電機、步進電機、交流伺服電機等)、機械傳動機構(gòu)、二維送料部件(十字滑臺)、轉(zhuǎn)塔部件、模具、離合器機構(gòu)、機械式?jīng)_料機構(gòu)、裝調(diào)工具、常用量具、操作臺、型材電腦桌等組成。

機械式?jīng)_料機構(gòu)

轉(zhuǎn)塔部件

二維送料部件

腰孔模  方孔模

  圓孔模

五、系統(tǒng)基本配置表

序號

名稱

規(guī)格

數(shù)量

單位

備注

1

實訓(xùn)臺

鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),40mm厚鑄件平板臺面,桌子下方設(shè)有儲存柜,柜子上方設(shè)有2個抽屜,尺寸:1400mm×700mm×1450mm

1

 

2

電氣控制柜

電源控制模塊

由三相電源總開關(guān)(帶漏電和短路保護)、三相熔斷器、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器、開關(guān)電源、鑰匙開關(guān)、急停按鈕、停止啟動按鈕(紅、綠)、系統(tǒng)控制旋鈕開關(guān)及指示燈等組成

1

 

3

可編程控制器 模塊

西門子S7-200 SMART CPUST40

1

二選1

4

三菱FX3U-48MTES/A

1

5

觸摸屏模塊

西門子7英寸,TFT真彩,65k色

1

 

6

電機驅(qū)動模塊

旋鈕開關(guān)、步進電機驅(qū)動器 M542、伺服電機驅(qū)動器TSTE 15C、隔離變壓器(380V/220V)、三菱FR-E740-0.75k-CHT變頻器

1

 

7

機械

設(shè)備

部件

傳動機構(gòu)

主要包含帶傳動(同步帶、三角帶)、鏈傳動(單排鏈條)、齒輪傳動(直齒圓柱齒輪)等典型傳動機構(gòu),

1

 

8

二維送料部件(十字滑臺)

主要由滾珠絲杠螺母副(長度分別為528mm、485mm;公稱直徑20mm;導(dǎo)程5mm;右旋)、直線導(dǎo)軌和滑塊(長度分455mm、335mm兩種;寬度15mm)、工作臺面、軸承(角接觸軸承、深溝球軸承)、軸承座、端蓋、墊塊等組成

1

 

9

轉(zhuǎn)塔部件

主要由上下模盤定位銷、上下模盤定位銷支架、下模盤下料孔、鏈輪、鏈條、上下模盤、傳動軸、圓錐滾子軸承、支座、端蓋等組成

1

 

10

模具

采用真實數(shù)控模具,含方孔模、圓孔模、腰孔模3種模具,另包括模具校棒1套

1

 

11

機械式?jīng)_料機構(gòu)

主要由沖床床身、齒輪、端蓋、曲軸、軸瓦、支架、電機座、軸承、卸荷式帶輪裝置等組成

1

 

12

上下模盤氣動定位模塊

主要由單電控二位五通閥、調(diào)壓過濾器、軸桿氣缸、三通、PU氣管、快換接頭、氣泵等組成

1

 

13

離合器機構(gòu)

主要由支架、軸承、軸套、撥銷、兩半離合器(固定牙嵌、活動牙嵌)、撥檔操作桿等組成。

1

 

14

工具

電工工具套件

含數(shù)字式萬用表、剝線鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、螺絲刀、鑷子、剪刀、電烙鐵、烙鐵架、焊錫絲等

1

 

15

紫銅棒

一頭φ18、一頭φ14 和φ30各1根

2

 

16

拉馬

 

1

 

17

一字螺絲刀

10〞通芯一字螺絲刀

1

 

18

內(nèi)、外卡簧鉗

直嘴、彎嘴9寸內(nèi)、外卡簧鉗各1把

4

 

19

橡皮錘、榔頭

圓頭鐵錘(1.5磅)、橡皮錘各1把

1

 

20

扳手組件

9件套內(nèi)六角扳手; 150mm、250mm 活動扳手各1把; 開口14-17 呆扳手1套;開口為7、17梅花組合扳手各1把;M14、M18、M27圓螺母扳手1套

1

 

21

截鏈器

420~530

1

 

22

手輪

外徑100

1

 

23

活動手柄

螺紋為M8

1

套 

 

24

量具

劃線平板

300mm×300mm

1

 

25

游標(biāo)卡尺

測量范圍:0~300mm,分度值:0.02mm

1

 

26

深度游標(biāo)卡尺

測量范圍:0~200mm,分度值:0.02mm

1

 

27

直角尺

200×130×12.5mm

3

 

28

杠桿式百分表

0~0.8mm,分度值:0.01mm;含轉(zhuǎn)接頭、磁性表座

1

 

29

百分表

0~10mm;含轉(zhuǎn)接頭、磁性表座

1

 

30

千分尺

0~25mm、25~50mm、50~75mm各1把

3

 

31

鋼直尺

500mm

1

 

32

塞尺

測量范圍:0.02~1.00mm

1

 

33

配件

零件盒、編程電纜、產(chǎn)品配套光盤(軟件、使用手冊、程序等)

1

 

34

JGMDTK-1 機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)仿真教學(xué)軟件

本軟件采用Flash與3D虛擬仿真技術(shù)相結(jié)合的方式,界面生動美觀、易學(xué)易用,可以提高教師教學(xué)和學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣,加深學(xué)生對知識的理解和運用。軟件通過三維拆卸動畫、三維裝配動畫、模擬拆裝等方式,生動地展示了機械傳動機構(gòu)、送料部件(十字滑臺)、轉(zhuǎn)塔部件、模具、機械式?jīng)_料機構(gòu)等模塊的拆卸和裝配過程。可實現(xiàn)以下功能:

1. 機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)的基本知識及介紹

2. 機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)主要組成器件的結(jié)構(gòu)及工作原理

3. PLC的基本知識及編程方法的介紹

4. 機械傳動機構(gòu)的虛擬拆裝、三維動畫演示

5. 送料部件(十字滑臺)的虛擬拆裝、三維動畫演示

6. 轉(zhuǎn)塔部件的虛擬拆裝、三維動畫演示

7. 模具的虛擬拆裝、三維動畫演示

8. 機械式?jīng)_料機構(gòu)的虛擬拆裝、三維動畫演示

1

 

35

電腦桌

用于放置計算機,下方裝有四個帶剎車的萬向輪,尺寸:560mm×600mm×1020mm

1

 

36

計算機

主流品牌

1

用戶自 備

六、實訓(xùn)項目

項目一 機械識圖與裝配工藝的編寫

根據(jù)部裝圖和總裝圖,讀懂機械設(shè)備的工作原理、裝配關(guān)系和技術(shù)要求等內(nèi)容,并編寫裝配工藝。

項目二 二維送料機構(gòu)的裝配與調(diào)整

根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設(shè)備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成二維送料機構(gòu)的 裝 配與調(diào)整等工作。

項目三 轉(zhuǎn)塔沖壓機構(gòu)的裝配與調(diào)整

根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設(shè)備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成轉(zhuǎn)塔沖壓機構(gòu)的 裝 配與調(diào)整等工作。

項目四 模具的裝配與調(diào)整

根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設(shè)備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成沖壓模具的 裝 配與調(diào)整等工作。

項目五 典型傳動機構(gòu)的裝配與調(diào)整

根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設(shè)備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成鏈傳動、帶傳動、齒輪等典型傳動機構(gòu)的 裝 配與調(diào)整等工作。

項目六 電氣安裝與電路連接

根據(jù)電氣圖紙和功能要求,完成機械設(shè)備電氣控制系統(tǒng)的器件安裝和電路連接。

項目七 步進電機參數(shù)調(diào)整及控制

結(jié)合步進電機使用手冊,完成步進電機步距角及電流參數(shù)設(shè)置,并編寫PLC控制程序。

項目八 伺服電機參數(shù)調(diào)整及控制

結(jié)合伺服電機使用手冊,完成伺服電機各主要參數(shù)設(shè)置,并編寫PLC程序?qū)λ欧姍C進行精密控制。

項目九 變頻器參數(shù)調(diào)整及控制

結(jié)合變頻器使用手冊,完成變頻器各主要參數(shù)設(shè)置,并編寫PLC程序?qū)涣麟姍C進行多段調(diào)速控制。

項目十 PLC及觸摸屏的軟件設(shè)計

根據(jù)機械設(shè)備的功能要求,進行PLC、觸摸屏程序的編寫與調(diào)試,完成各模塊的自動控制。

項目十一 機械設(shè)備的調(diào)試、運行及試加工

調(diào)試運行機械設(shè)備,達到規(guī)定的工作要求和技術(shù)要求,并進行機械設(shè)備的試加工。

項目十二、離合器的裝配與調(diào)整

根據(jù)裝配圖要求,進行離合器的活動端、固定端、操縱桿、支座等的裝配與調(diào)整。

 

 

G\G1平面機構(gòu)運動設(shè)計分析與測試實驗臺 (帶軟件)

2齒輪范成儀

3便攜式機械系統(tǒng)傳動創(chuàng)新組合設(shè)計實驗臺

4車刀量角儀

5齒輪范成儀

6創(chuàng)意式軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計實驗箱

7動平衡原理實驗臺

8機構(gòu)系統(tǒng)搭接與測試實驗臺

9機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓(xùn)裝置

10機械系統(tǒng)搭接與測試綜合實驗臺

11漸開線齒輪參數(shù)測定實驗箱

12空間機構(gòu)創(chuàng)新組合及虛擬演示實驗臺

13輪系創(chuàng)新組合及結(jié)構(gòu)分析綜合實驗臺

14平面機構(gòu)創(chuàng)意組合綜合測試分析實驗臺

15平面機構(gòu)設(shè)計及運動組合分析實驗臺

16數(shù)顯車刀量角儀

17機電設(shè)備安裝與維修綜合實訓(xùn)系

18軸系裝配工藝技能實訓(xùn)裝置

19組合式軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計實驗箱

 

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